联合制样机,是在总结汲取国外制样设备先进技术的基础上,依据GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》等标准的相关要求,研制开发的多级破碎多级缩分联合机组。
该机组不仅可取代传统的制样设备,有效保证了制样质量,提高了制样效率同时又可作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统,改善了采样机制样系统的防堵性能,提高其运行的可靠性。经检测该产品制样精密度符合要求,并无系统偏差存在。
1、 该机采用小角度机械上料装置,均匀、省力、不堵、不占空间。
2、 全密封设计,无粉尘污染,符合环保要求。
3、 破碎工作腔ZG45精密铸造,耐磨耐用,有效防止样品污染和过热。
4、 全宽度高锰钢锤头,对物料进行全断面破碎,工作腔不堵塞,无死角存样现象。
5、 制样效率高,连续快速完成送料、破碎、混样、缩分,不损失料样水分。
6、 采用经典缩分型式的缩分器串联,从而达到大缩分比的要求。缩分比可灵活调节,并有明显标志。
7、 缩分器为不锈钢材质,水分含量大的煤样也不堵塞。设有多个开启窗口,方便日常清扫、维护、检修。
8、 运转平稳,噪音低,安装方便。
9、 一切传动部件均有防护设施,符合安全生产要求。
10、可根据用户要求将弃料输送到室外或其他制定地点。
给料粒度 : ≤150mm
一级出料粒度 :<13或<6mm(全水分煤样、可调)
二级出料粒度 :<3-1mm(实验室煤样和存查样、可调)
一级缩分比: 1/2—1/8(可调)
二级缩分比:1/4
总缩分比 :1/8—1/32(可调)
制样生产率 : 800-1600kg/h
额定电压: 380V
总 功 率: 7.87kw
总 重 量 :1200kg
弃料输送长度:可根据用户要求设计。
1、的破碎腔采用四辐扇形锤片式结构,减少制样过程中水分损失,配13、6mm筛板,破碎效果好,出料粒度均匀,制样精密度符合GB474-2008《煤样的制备方法》要求。
2、破碎、缩分系统采用机械组合一体化传动设计,运行平稳,噪音低。3、全密封整体焊接工艺,无粉尘外泄污染,符合环保要求。
4、进料均匀,进料皮带上配有永磁除铁器确保设备运行安全。
5、机体设有多个开启窗口,方便日常清扫,维修。
6、不需要基础固定,置于水平混凝土地面便可以正常运转工作。
7、锤头和对辊轮采用多元耐磨合金材料,耐磨性比高锰钢高5倍。
产品型号 | 5E-PA2×2 | 5E-PAB2×2 |
入料粒度(mm) | ≤150 | |
出料粒度(mm) | 一级出料粒度,≤6,≤13,二级出料粒度1~6(可调) | |
适应全水分 | ≤12% | |
生产率(kg/h) | 1300~1800 | |
制样方式 | 两级破碎,两级缩分 | |
缩分比(可调) | 1/8~1/16可调 | |
弃料皮带 | 无 | 有 |
弃料皮带延伸长度(mm) | 无 | 670 |
电源(V) | 三相,380 | |
功率(kW) | 12 | |
重量(kg) | 1480 | 1600 |
外形尺寸(mm) | 3850×,1030×,1865 | 3850×,1700×,1865 |
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