在石油、化工、交通运输、粮食、国防等部门，对原油、燃油、成品油或液态介质的储存量、消耗量等参数进行高精度的检测是非常重要的，钢带浮子液位计为这种检测提供了可靠的、安全的检测手段和方法。

    在国内有不少液体罐的液位测量仍沿用人工上罐顶用钢尺测量的方法，利用这种方法要获得准确的测量结果，必须具备经严格标定的钢尺和经过训练的具有一定技能和经验的工人。此外，利用这种方法测量液位，不仅浪费人工时间，而且也十分不安全，尤其是严寒酷暑，对多罐的检测就更要花费大量的劳动和代价。

    钢带浮子液位计是在石油工业生产过程中使用的多种液位计的基础上，研制设计并有特点的新产品，外观设计新颖、体积小、电源电压范围大，适应性强，安装简便，现场安装不用动火，不论是在用或新建设备均能很容易安装使用，由于仪表的钢带是在罐内自成内环，因此，受外界温度影响变化小，且仪表测量精度不受液体密度和温度变化的影响。

    该仪表经国家仪器仪表防爆安全检验站检验，防爆等级为iaIICT6，可广泛应用于石油、化工、电力等国民经济各个领域，浮子钢带液位计作为一种防爆仪表，在相应环境下使用时，均应严格按以下要求去做。

    技术性能指标：

    1 技术性能：

    A 使用对象；

    对不锈钢无腐蚀性的液体，液体密度>=0.5G/CM3

    B 测量范围0~20

    C 防爆等级为iaIICT6

    2 技术指标

    A 精度等级分误差<=3mm,0.2%F.S,0.5%F.S,1.0%F.S四级

    B 输出信号为4~20ma,二线制无极性连接，大输出电流为25ma，

    C 本安防爆要求关联设备供电，供电电压为17.5~45VDC

    D 负载特性为250~350欧姆

    E 环境条件；

    环境温度：-25~85度，相对湿度：<=95%

    介质温度：凝固点以上至125度

    1 、组成：

    液位计检测原理图。

    2 、测量原理

    液位计大体上讲有机械式传感和电子处理两部分，传感部分是通过浮子（浮子在测量的全过程都是浮在液面上），随着被测液面的升降而升降，使固定在浮子上的闭环不锈钢带带动计量轮正反方向旋转，因计量轮的正反转角度与浮子升降距离成正比，设计量轮的转角为L/W

    其中：L--浮子上升或下降的距离

    W--为计量轮角度所对应的弧长

    平衡阻尼器在这里有两个作用，其一是给钢带一个恒定的拉力，避免钢带与计量轮之间可能产生的滑动；另一个是在液面波动时，形成液力波动时，阻止浮子的快速抖动，从而稳定浮子处于正确的位置。

    计量轮的转角通过磁偶合送给电子处理模块，把转角变换成相应的电压量。

    ●用户产品到货后应首先检查产品的包装质量，包装箱应完整无损，标志清晰；对于包装已有明显损坏的应及时通知贮运部门或到制造厂查清问题及责任，如无包装质量问题，可开箱取出产品。

    ●用户应根据所选用的仪表型号和量程，对应阅读本说明书内有关条款的要求，正确安装、调整与使用。安装时，可以参照安装示意图进行安装。

    ●根据安装现场的情况，参照液位计的实际尺寸，确定仪表的安装位置；并确定1 1/2″钢带导管的长度尺寸，加工好端部的R1 1/2″螺纹，内表面应电镀或涂防锈漆，供安装时使用。

    ●钢带导管的各接头处在联接时用聚四氟乙烯生料带辅助密封。

    ●仪表安装完毕后，可按用户实际要求调整计数器显示。

    ●开始向容器内泵入介质时，应缓慢进行防止过大的冲击损坏浮子及其它机件。

    ●仪表安装完毕后，可按用户实际要求调整计数器显示。按铭牌指示的方向旋转表头正面的手轮1/4圈可稍微提起浮子，此时计数器读数应有变化，说明仪表工作正常，即可投入使用。

    ●对于正确安装于良好工作环境中的仪表，除日常表面的维护外，平时无需特殊的维护与保养。当被测介质中有污染物可能粘覆浮子或其它零件表面上时，应定期清洁处理，以防仪表工作发生故障。

    ●仪器的转动部位应经常加少量的润滑油进行润滑。

    ●在设备大修时应拆下仪表进行清洁处理，并更换老化的橡胶密封件，以保证仪表的密封性及工作的可靠性。

    ●长期使用的仪表应定期更换易损件。