不锈钢多级泵是不锈钢材质制作而成的多级泵，它也是很多单级泵的简单串联，组合在一起。他的输出水压可以很大。是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。不锈钢多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。

    不锈钢多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：

    1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。

    2、不锈钢多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。

    3、不锈钢多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。

    4、不锈钢多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。

    5、不锈钢多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型泵输送介质温度小于 80℃ ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 105℃ ，适用于各种锅炉给水。

    不锈钢多级泵结构型式：

    不锈钢多级泵为卧式安装。一般吸入口方向为水平。所有型号泵的吐出口方向垂直向上。轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。除85-67，155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余采用滚动轴承、油脂润滑。

    不锈钢多级泵的过流部件材质均为铸铁，轴的材质为45号钢。

    不锈钢自平衡多级泵设计：

    自平衡多级泵，在泵轴上开有空心孔，泵轴位于平衡鼓上腔处开有通孔，通孔连通平衡鼓上腔和泵轴上的空心孔，泵轴顶部的空心孔密封，泵轴底部的空心孔与轴回水口相通；采用此种结构，通过多级泵自身结构的改进，降低了平衡鼓上腔的压力，无须连接外部的泄压管，解决了多级泵运输中易损的问题，同时由于省去了外部的泄压管，降低了生产成本，且外型结构美观大方；当水泵运行时，平衡鼓上腔的水压，通过通孔进入到泵轴的空心孔中，通过空心孔流到水泵的入水口，从而完成泄压的目的，降低了平衡鼓上腔内的压力，使多级泵轴向力得到了克服，起到了多级泵自平衡的作用。

    自平衡多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到同类产品的水平。

    1、不锈钢单级泵是指只有一个叶轮的泵，高扬程只有125米；

    2、不锈钢多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵，高扬程可以125米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。

    3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用不锈钢单级泵还是不锈钢多级泵。

    随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多级泵，只是价格贵一点。

    不锈钢多级泵的材质当然是不锈钢材质的，但是按不同的不锈钢材质来分一般可以分为：304不锈钢多级泵，304L不锈钢多级泵,316不锈钢多级泵，316L不锈钢多级泵

    大家都知道泵分为电机与泵体两个方面，对于泵体的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电机的方面了 ，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。

    1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体；

    2、输送液体中应无固体颗粒，无纤维，无强腐蚀性，无爆炸危险；

    3、高液体温度不120℃；

    4、高工作压力不2.5MPa;

    5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内;

    6、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。

    不锈钢多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料，待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。

    在不锈钢多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。

    如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

    综上所述，不锈钢多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。

    1.为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩泵进出口的大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许大载荷应由泵制造厂提供。

    2.垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。

    3.为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯(弯头好用大曲率半径)，以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。

    4.蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。

    5.当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。

    6.当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。

    7.管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。

    8.当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。