清水泵分立式清水泵、卧式清水泵、单级清水泵、多级清水泵、离心式清水泵、自吸式清水泵.

    结构

    清水泵结构主要有泵体、电机、密封、叶轮等组成。

    主要性能参数

    离心泵系列性能范围(按设计点计)：

    转速：2800r/min、1450r/min、960r/min

    吸入口直径：25～350mm

    流量：0.8～400m3/h

    扬程：5～300m

    1、自吸式清水泵：水源质量好相对固定工作位置，吸程在3.5米以内管道稳定，用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦，实际扬程在22米以下，工作效率稍差化工泵。次投入运行时应先加入循环排空用水，水泵才能完成自吸。

    2、充水式清水泵：水源水质好移动性大管道相对不固定，吸程2.5米内实际扬程在32米内，水泵流量可根据需要而任意调节，适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水，工作效率较高。吸水管应保证密封良好。

    3、潜水式清水泵：水源充足扬程低，阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升，减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门，防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。[1]

    1.泵不能启动或启动负荷大，原因及处理方法如下：

    (1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

    (2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

    (3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。

    (4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。

    (5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

    2.泵不排液，原因及处理方法如下：

    (1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。

    (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。

    (3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

    (4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。

    (5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。

    3.泵排液后中断，原因及处理方法如下：

    (1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

    (2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。

    (3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。

    (4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

    4 .流量不足，原因及处理方法如下：

    (1)同b，c。处理方法是采取相应措施。

    (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。

    (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。

    (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。

    (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。

    (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

    5.扬程不够，原因及处理方法如下：

    (1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理方法是采取相应措施。

    (2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。

    (3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。

    (4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

    6.运行中功耗大，原因及处理方法如下：

    (1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。

    (2)同e的(4)项。处理方法是减少流量。

    (3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。

    (4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

    (5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。

    (6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。

    (7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

    (8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。

    (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

    7.泵振动或异常声响，原因及处理方法如下：

    (1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理方法是采取相应措施。

    (2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。

    (3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。

    (4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。

    (5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。

    (6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同(4)。

    8.轴承发热，原因及处理方法如下：

    (1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。

    (2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。

    (3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。

    (4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。

    (5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。

    (6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。

    (7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

    (8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。

    (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

    9.轴封发热，原因及处理方法如下：

    (1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

    (2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。

    (3)冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。

    (4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。

    10.转子窜动大，原因及处理方法如下

    (1)操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。

    (2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。

    (3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

    11.发生水击，原因及处理方法如下：

    (1)由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。

    (2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。

    (3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门.

    现象1：水泵不吸水，压力表、真空表指针剧摆。

    原因：注入水泵的水量不够，水管或仪表漏汽。

    处理：再往水泵注水或拧紧堵塞漏汽处。

    现象2：水泵及吸水真空表显示高度真空。

    原因：底阀未打开或已淤塞，吸水管阻力或高度太大。

    处理：校正或更换底阀，清洗或更换吸水管，减低吸水管高度。

    现象3：压力表显示压力，但水管不出水。

    原因：出水管阻力太大或叶轮淤塞、旋转方向错。

    处理：检查或缩短水管，检查电机、清洗叶轮。

    现象4：流量低。

    原因：水泵淤塞，口环磨损过多。

    处理：清洗水泵及水管，更换口环。

    现象5：水泵内部声音异常，水泵不上水。

    原因：流量太大，吸水管内阻或高度过大，漏入空气，温度过高。

    处理：略关出口门减小流量，减小内阻或吸水高度，拧紧堵塞漏气处，降低液体温度。

    现象6：水泵耗费功率过大。

    原因：填料函挤压过紧，叶轮磨损，供水量增加。

    处理：清理填料函，更换叶轮，增加出水管阻力。

    现象7：轴承过热。

    1．清水泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。

    2．清水泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

    3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。

    4．清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

    5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

    6．清水泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

    7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

    8．清水泵启动前，员工不注重离心清水泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

    果园单相清水泵分为自吸式水泵、充水式水泵和潜水式水泵，选择原则是：

    1、自吸式清水泵∶水源质量好相对固定工作位置，吸程在3.5米以内管道稳定，用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦，实际扬程在22米以下，工作效率稍差化工泵。次投入运行时应先加入循环排空用水，水泵才能完成自吸。

    2、充水式清水泵∶水源水质好移动性大管道相对不固定，吸程2.5米内实际扬程在32米内，水泵流量可根据需要而任意调节，适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水，工作效率较高。吸水管应保证密封良好。

    3、潜水式清水泵∶水源充足扬程低，阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升，减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门，防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。

    1、清水泵使用前应注意∶电压相符及用电安全，因清水泵是在潮湿环境下工作，电源开关前应装上漏电保护开关。

    2、水泵工作时不要搬动，吸水管底阀垂直放入水中0.4米。

    3、水质较差时应设过滤网，防止杂物吸入水泵中影响水泵运行。

    清水泵是电机与水泵连成整体，电动机转子的支点轴承又是水泵轴承，呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。水泵叶轮与涡流壳之间只有0.10-0.22毫米间隙，杂物砂粒极易卡死叶轮，使电机转子无法旋转而发生故障。从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。当关上电源开关时如发现电机不转，应及时关掉电源，电机工作时是以电感产生旋转磁场，短时间内电机不会损坏。可以用螺丝刀取下电机后盖，用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。

    1、的性能

    以强力的电机装置和合理的机体设计

    高效、低噪音。

    水路部位采用特殊处理，不仅不易生锈，而且耐磨性好。

    2、具有经济性、实用性。

    节能设计和合理的价格，帮助你提高生活质量。

    3、设置∕组装简单、使用方便

    采用了新型的工艺设计，使得组装容易，维修保养方便。

    具有自吸功能。

    1、适宜花园浇灌，旅馆、别墅、高层的供水以及灌溉农田，排除工厂、矿井、船舶等的积水。

    2、适合小流量、高扬程、小功率的场合。

    1、吸程不大于9米。

    2、传输介质︰清水〔较清澈的河水、湖水等〕

    3、介质温度不高于80℃

    4、环境温度不高于40℃

    普通清水泵是以获得高效率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得高效率的佳组合。对其他泵、这类有特殊要求的泵其效率不可能同一时期的清水泵效率。其他泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。其他泵流道加宽是为防止阻塞。

    IS、IH型清水泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用，温度不高于80℃。主要用途：适用于工业和城市给水、排水、亦可用于农业排灌。该泵的设计选用国内水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按ISO2858标准设计制造。供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。

    热水清水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。

    高温清水泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。

    检查水泵应注意三点：

    （1）泵轴应能灵活转动，无撞击声；泵轴径向无明显晃动，需加足润滑油。

    （2）检查进水胶管有无破损，如有开裂要及时粘修。检查各紧固螺栓有无松动，要拧紧松动的螺栓。

    （3）潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘须符合要求，才能使用。

    故障排除的方法：

    （1）不吸水或不出水，多由于底阀卡死，滤水部分淤塞；吸水的高度太高或吸水管漏气；以及叶轮流道堵塞等所致，应分别采取相应办法解决。

    （2）管路漏水或漏气，可能是安装时螺栓没拧紧。如果渗漏不严重，可在漏水或漏气的地方涂水泥浆，并用板手拧紧螺帽；若漏水严重，则要重装。

    （3）水泵剧烈震动，可能是在电动转子不平衡，或者联轴器结合不良，轴承磨损、弯曲；也可能是由转动部件松弛、破裂和管路支架不牢等引起。应视不同情况进行调整、加固、校直或更换。