立式多级泵参照国外产品设计制造的。叶轮、导叶和导流壳采用不锈钢板材冲压、拉伸、焊接成型，采用硬质合金机械密封及导轴承。具有体积小、重量轻、效率高、节能、振动噪音小、运转平稳、使用寿命长、立式安装、占地面积小、重量轻和外形美观等显著特点，是理想的更新换代产品。 立式多级适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、消防系统等输送或管道增压之用。

    流量Q 4.9~280m3/h

    扬程H 21.6~239m

    例80DL20×4

    80－进水口直径（毫米）

    20－单级扬程（米）

    DL－立式多级分段式离心泵

    4－4级

    1、泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。

    2、泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。

    3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。

    4、泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。

    5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。

    6、高效节能，外形美观。

    7、注50口径以上内件铸件成形。

    立式多级泵是一种应用范围十分广泛的通用水力机械，近几年随着中国矿产业的飞速发展，对多级泵的需求也在不断的增大。在矿井的建设和生产过程中，往往会有从各种渠道来的水源源不断地涌入矿井，影响矿井的安全生产，此时必须有排水设备把涌入矿井的水及时从井下排至地面，而多级离心泵就担任着这样一个重要角色。因此，保证矿用排水泵的稳定、可靠、经济的运转对矿井生产有重要意义。

    随着我国矿业的蓬勃发展，矿用排水泵的需求量不断增大，同时国家紧抓矿井安全生产，对矿用排水泵的各项性能提出了更严格的要求。

    我国的离心泵研究真正开始于20世纪80年代，1997年袁寿其在其论文中对面积比原理设计法进行了理论推导，并通过试验分析得出影响离心泵大轴功率位置的关键因素是面积比，而非传统观点认为的叶轮。我国一直沿用的离心泵水力设计方法是传统的经验设计法-模型换算法和速度系数法。

    近年来，随着采用新的优化技术和汲取相近学科的成功经验，泵的优化由局部向整体，由流线向流面、流场，由静态向动态发展。

    泵的填料函泄漏太大

    1)轴弯曲

    消除措施：校直轴或按要求进行更换。

    2)联轴节或泵和驱动装置不对中

    消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。

    3)轴承润滑不正确或轴承磨损

    消除措施：检查并按要求进行更换

    轴承温度太高

    1)轴弯曲

    消除措施：校直轴或按要求进行更换。

    2)联轴节或泵和驱动装置不对中

    消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。

    3)轴承润滑不正确或轴承磨损

    消除措施：检查并按要求进行更换。

    4)泵壳上管道的应力太大

    消除措施：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

    5)润滑剂太多

    消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位。

    填料函过热

    1)填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

    消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

    2)填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

    消除措施：检查填料，重新装填填料函。

    3)填料或机械密封有设计问题

    消除措施：向厂家咨询。

    4)机械密封损坏

    消除措施：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

    5)轴套刮伤

    消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更换。

    6)填料太紧或机械密封没有正确调节

    消除措施：检查并调节填料，按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商的与泵一起提供的说明或向厂家咨询)。

    转动部件转动困难或有磨擦

    1)轴弯曲

    消除措施：校直轴或按要求进行更换。

    2)耐磨环之间的运行间隙不正确

    消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环。

    3)泵壳上管道的应力太大

    消除措施：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

    4)轴或叶轮环摆动太大

    消除措施：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。

    5)叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物，泵壳耐磨环中有脏物

    消除措施：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。