①旋盖封口机。这种封盖事先加工出内螺纹，螺纹有单头或多头之分。如药瓶多用单头螺纹，罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖，而将其压紧于容器口部。

　　②滚纹封口机。这种封盖多用铝制，事先未有螺纹，是用滚轮滚压铝盖，使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹，而将容器密封。这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开，而无法复原，故又称“防盗盖”。该机多用于酒类，饮料的封口包装。

　　③滚边封口机。它是先将筒形金属盖套在瓶口，用滚轮滚压其底边，使其内翻变形，紧扣住瓶口凸缘而将其封口。该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。

　　④压盖封口机。它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机。将皇冠盖置于瓶口，该机的压盖模下压，皇冠盖的波纹周边被挤压内缩，卡在瓶口颈部的凸缘上，造成瓶盖与瓶口间的机械勾连，从而将瓶子封口。

　　步、穿胶膜

　　拿到胶膜需确认胶膜卷绕方向，找出逆时针方向，并将其放到胶膜杆上固定。（穿胶膜时请关闭电源）

　　注意胶膜前后固定夹板是否和胶膜紧密结合，如无法紧密结合，需用美工刀将胶膜纸管内侧切斜角再行放入。

　　穿好胶膜后用胶布将胶膜牢牢的贴在收料纸管上。

　　手提链动封口机

　　第二步、封口操作步骤（面板操作说明）

　　接通电源，打开电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度，此 时绿色加热指示灯亮。当上热板达到预定温度后，红色恒温指示灯亮（封口机在工作时，电热装置在加热和保温状态中不断交替，故绿色和红色指示灯也不断交替显示，这属正常现象）。

　　将胶杯放入下模滑板，用手将下模滑板推入到确定位置（若为全自动封口机或自动封口机，放入胶杯后，下模滑板会自动进入），向下压动封口机的手柄至行程，保压1~2秒钟，然后缓缓升起手柄，并推至原来位置。

　　拉出下模滑板，取出胶杯，放入末封口胶杯，进行另一个循环。

　　1.封口不牢

　　封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：

　　①包装袋封口处无法封上;

　　②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。

　　造成种故障的原因主要有以下几种。

　　(1) 热封温度不够

　　通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

　　(2) 热封速度过快

　　封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

　　(3) 冷压胶轮压力不合适

　　冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

　　(4) 热封薄膜质量有问题

　　封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。

　　如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。

　　总之，解决种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

　　导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。

　　(1) 热封温度不够 　　只需适当提高热封温度即可解决问题。

　　(2) 热封刀的刀面不够平整 　　热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

     一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。
     接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
     当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。

     一、工艺操作方法
     1、按“ON”按钮，电源指示灯、“COOLER”（冷却指示灯）亮，警灯闪烁。
     2、按“启动”钮，警灯灭，“START”指示灯亮，功率实现预定设置。
     3、开启输送带电源，输送带运转，调节速度旋钮至合适位置。
     4、推入待封口容器开始正常作业。
     5、如操作中发生过流时，控制面板上的“FAULT”（过流指示）灯亮，警示灯闪烁，此时按“RESET”（复位）按钮，待过流灯灭后，再重新按“START”按钮。
     6、工作结束，按“STOP”（停止）键，机器回到1状态。
     7、按“OFF”键，机器关闭，退出待机状态。
     二、操作过程注意事项与日常保养
     1、本机使用220V单相三线制电源，接地务必可靠，否则影响人身安全。
     2、金属件不能靠近感应头。
     3、经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。使用不导电的冷却水。
     4、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。
     5、维修保养应遵循操作顺序。
     6、维修保养应固定人员。
     7、开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。
     8、机器设计有过载及过热保护系统。当散热板温度超过70度时会切断高压，警灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过“100”）也可加以保护。这属于正常现象，可以重新按“START”键启动。
     清洁保养
     定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆（注：必须关闭电源并恢复常温）。
     下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以保证机器的使用性能。
     清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次。
     热封
     热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏，而且在 实际使用时包袋袋的损伤大部分也发生在热封部分，因此 选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率，并可有效提高包装物整体的阻隔性能。
     热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜，然而最常用的热封方法还是普通热压封合法。普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种，平板热封的应用最为普及。

     在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在上完成的。是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。
     制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。一般按包装材料的力学性能，它可分以下两类：
     （1）柔性容器封口装置
     柔性容器是用柔性材料，如纸张、塑料薄膜、复合薄膜等制作的袋类容器。这类容器的封口多与制袋、充填构成联合机，很少独立使用，由于材料不同，其封口装置也不一样。
     ① 纸袋封口装置。
     对于纸类材料，一般采用在封口处涂刷粘合剂，再施以机械压力封口。
     ②塑料薄膜袋及复合薄膜袋封口装置。很多塑料具有良好的热封性，用这类塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使其熔合封口。
     （2）刚性容器封口机
     刚性容器是指容器成型后其形状不易改变的容器，其封口多用不同形式的盖子，常用的有以下几种。
     ①旋盖。这种封盖事先加工出内螺纹，螺纹有单头或多头之分。如药瓶多用单头螺纹，罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖，而将其压紧于容器口部。
     ②滚纹。这种封盖多用铝制，事先未有螺纹，是用滚轮滚压铝盖，使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹，而将容器密封。这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开，而无法复原，故又称“防盗盖”。该机多用于酒类，饮料的封口包装。

     1、不适用金属容器和金属装盖，更不能放在金属台面上按动启动按钮，否则会损坏机器。
     2、在通电源之前必须先插入感应航空插头，并锁紧螺丝。
     3、使用单相三线制电源线，为使操作者安全，务必使用单相三线制电源插座，工作场所地面必须干燥，以保持绝缘。
     4、设有温度过热自动保护功能，当机内温度过热时，机内蜂鸣器长鸣“异常保护（PRO. MD.）”黄色指示灯亮，此时应关断电源总开关，待机内冷却蜂鸣器停止后，再继续工作。
     5、工作过程中应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应停止加热，待冷却后再工作（冷却可以不关电源），“准备（WARM UP）”绿色指示灯不亮时，请勿按启动按钮，以免误触发。本机工作结束后，请关掉面板上的电源开关。
     6、配备保险丝为5A，不可用大于5A保险代替。
     7、内有高压，底板带电，严禁私自维修，以免人身触电。
     8、使用前如发现有导线裸露应停止使用本机，待维修后方可使用。
     9、设备运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮。
     10、产品开箱检查验收时，在正常运输，包装完好的情况下，如发现产品的零部与装箱单不符时应及时向该公司联系。11、根据使用说明书，使用操作应事先了解清楚，如发现产品制造质量问题，在规定的期限内向该公司说明，本设备保修半年并负责维修。
     注：机内设有限制电流保护，当封口铝箔面积过大，或过近紧靠感应线圈时，自动关断输出，机内蜂鸣器长鸣，面板“异常保护（PRO. MD.) "黄色指示灯亮，直至恢复为止。