卧式单级单吸离心泵采用的水力模型，根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的结构组合设计，并严格按照iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。

    1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

    2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

    3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

    4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用配套，整机无故障工作时间大大提高。

    5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

    6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。

    1、ISW型卧式清水离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。

    2、ISWR型卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。

    3、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。

    4、ISWB型卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～ +120℃。

    通过不锈钢离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式：出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行了对比，指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗，且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围，才能更好的应用离心泵变速调节。

    不锈钢离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求佳、能耗小、节能的流量调节方式，必须全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。

    不锈钢耐大气腐蚀基本上是随着大气中的氯化物的含量而变化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源对不锈钢的腐蚀是极为重要的。一定量的雨水，只有对钢表面的氯化物浓度起作用时才是重要的。农村环境 1Cr13、1Cr17和奥氏体型不锈钢可以适应各种用途，其外观上不会有显著的改变。因此，在农村暴露使用的不锈钢多级泵可以根据价格，市场供应情况，力学性能、制作加工性能和外观来选择。工业环境 在没有氯化物污染的工业环境中，1Cr17和奥氏体型不锈钢能长期工作，基本上保持无锈蚀，可能在表面形成污膜，但当将污膜清除后，还保持着原有的光亮外观。在有氯化物的工业环境中，将造成不锈钢锈蚀。

    海洋环境1Cr13和1Cr17不锈钢在短时期就会形成薄的锈膜，但不会造成明显的尺寸上的改变。奥氏体型不锈钢如1Cr17Ni7、1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，当暴露于海洋环境时，可能出现一些锈蚀。锈蚀通常是浅薄的，可以很容易地清除。0Cr17Ni12M02含钼不锈钢在海洋环境中基本上是耐腐蚀的。 除了大气条件外，还有另外两个影响不锈钢耐大气腐蚀性能的因素，即表面状态和制作工艺。精加工级别影响不锈钢在有氯化物的环境中的耐腐蚀性能。无光表面（毛面）对腐蚀非常敏感，即正常的工业精加工表面对锈蚀的敏感性较小。表面精加工级别还影响污物和锈蚀的清除。从高精加工的表面上清除污物和锈蚀物很容易，但从无光的表面上清除则很困难。对于无光表面，如果要保持原有的表面状态则需要更经常的清理。

    稀薄、干净、不凝、不爆炸、不含固体颗粒或纤维的液体。

    液体温度： 常温型－15℃至+70℃　热水型+70℃至+110℃

    大环境温度：+40℃

    大运作压力：10巴　大进口压力受大运作压力限制

    介质酸碱性：PH4~9

    跟着技能的前进，工业出产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、放射性、剧毒、易燃易爆等高参数杂乱工况日益增多，然后对阀门运用的安全性、功用的牢靠性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的需求。

    由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的重点。阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。

    阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等：

    1、完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；

    2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；

    3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；

    4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；

    5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；

    6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。

    虽然阀体防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，那么，阀体腐蚀的防护方法有哪些？

    首先，三昌泵业选择正确选用材料。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。

    其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。

    再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。

    此外，阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。

    小型中央空调循环

    冷却系统

    工业清洗

    水处理（水的净化）

    水产养殖

    施肥/计量系统

    环境应用

    (1)安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;

    (2)在需要固定的地方要使用地脚螺栓;

    (3)对于垂直安装的泵，地脚螺栓必须有足够的强度；

    (4)如果垂直安装，电机必须位于水泵上方;

    (5)当固定在墙上时，要注意找正，对中;

    此型泵主要材料有不锈钢、增强聚丙稀，工程塑料。设计合理、工艺，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的水平。