净油机又叫滤油机文oil purifier

    过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备。诺庆牌用加压过滤或真空蒸发－加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。

    滤油机以结构形式分：板框式净油机、高精度净油机、真空净油机、再生净油机、离心式净油机；

    以作用介质分：机油净油机、变压器油净油机、抗燃油净油机

    由初滤器、油泵和过滤装置组成。初滤器为一筒状金属网，阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵，输送不纯净油进入过滤装置。过滤装置为一小型手工压紧的板框压滤机，用专用滤纸作过滤介质。不纯净油在油泵压力作用下进入板框压滤机，透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面，少量的水分被滤纸的毛细孔吸收。过滤压力通常不大于0.3兆帕。当滤纸表面沉积杂质太多，过滤压力升高到0.35兆帕时，或当滤纸吸收的水分接近饱和，滤清油中残留的水分不再降低时，应停机更换滤纸。油的粘度较高时，可预热以降低粘度后再行过滤。这种滤油机只能除去固体杂质和少量水分，适用于一般电器用油和润滑油的提纯。当油中含水分和杂质过多时，须经预处理后再送入滤油机。普通滤油机的处理量为25～200升/分。过滤装置的方形滤框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。滤板和滤框用铸铁或聚丙烯制成。

    包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤装置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分（见图）。不纯净油在大气压力作用下，经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热到60度到70度后喷入真空室，成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置，滤去油中的固体杂质，进一步吸收掉微量水分。真空滤油机能显著地提高排除油中水分的效果，适用于高压电器用油的提纯。

    工作原理简单，效果显著。在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后，通过泵将油箱内机油送至转子内，待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出，既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上，所产生的力量为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性之金属物质，加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物，即使是1μm那样的大小亦能被取出。分离出来的杂质附着在转子内的杂质收集盖内，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在离心力的作用下，水分自油中分离出来存在转子内积油盘中，只需在清洗时清除即可。过滤后的油通过重力直接流回油箱中。

    新出现的分子净油机还采用了静电分离和树脂吸附技术，可除去变质的油分子，使绝缘油高度净化，提高绝缘性能。

    静电净油机是一种制取高清洁度油液的净化装置，几乎对任何尺寸、任何成分的颗粒都有净化效果，而且具有很大的纳污容量。

    实验证明，经静电净油机处理后，油液的物理、化学性能无变化，静电对油液中的各种添加剂无任何不良影响，而且油的闪点、疑点、黏度、机械杂质、酸质的主要指标都有改善。

    性能指标：对于100升低于NAS12级的污染油液，经4小时不间断过滤，油液清洁度达到NAS8级，8小时后达到NAS6级，随着净化时间的延长，清洁度还可进一步提高，可满足液压伺服系统及精密机床对油液的清洁度要求。适用范围及市场预测：制取高清洁度油液；设备正常工作时旁路净化；污染油再生。可用于液压、纺织、造纸、轧钢、食品、能源等机械，可处理含水量在1000PPM以下的任何绝缘油液，包括液压油、润滑油、压缩机油、机器油、汽轮机油、变压器油等。

    结合油水分离，该装置还可用于废油回收，具重大的环保价值，有巨大的市场前景。

    PF系列板框式净油机（滤油机）主要用于过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，机身采用不锈钢能作为植物油过滤。该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。以工业滤纸作为过滤介质，可根据不同过滤要求选者不同的滤纸，过滤精度高。它具有结构简便 、操作容易、运行成本低等优点。

    (1)滤板损坏

    厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

    ①滤板的制造质量；

    ②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；

    ③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

    在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

    ①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

    ②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

    ③滤板的进料孔堵塞。

    (2)滤板间喷料

    自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：

    ①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；

    ②滤布发生破损；

    ③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向)；

    ④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

    解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。

    净油机行业标准

    JB/T 5153-2006 板框式加压滤油机

    JB/T 5153.1-1991 板框式加压滤油机 型式与基本参数

    JB/T 5153.2-1991 板框式加压滤油机 技术条件

    JB/T 53160-1999 板框式加压滤油机 产量分等

    高精度净油机的操作注意事项

    高精度滤油机真空泵的油位须经常保持在油标线上。

    真空罐内油液如发生泡沫过多现象，可略微打开真空放气阀，以便降低真空度，消减泡沫，以便真空滤油机正常运转。

    化验油样必须从取样阀处取,严格按取样标准操作，否则影响化验精度。

    过滤流量有明显减少时，应检查前过滤器和后过滤器的压力，如压力正常数值应更换滤纸。

    当液面冷凝器窥视窗中心时要及时将油放出。

    高精度滤油机的具体操作程序按说明书的规程进行。