英文名称：vertical pit furnace

    井式炉具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形，直径为0.5～4.5米，炉膛深可达30余米。长杆形工件，如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等，在井式炉内是垂直放置加热的，可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉顶上，工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能快速装入和吊出工件，为操作方便和减低厂房高度，炉体一般全部地或部分地安装在地下。即使如此，装有特深井式炉的厂房，仍需要建得很高。如由原上海电炉厂为中国重型机器厂的直径 1.8米、深30米的井式炉，深入地下33.5米,所用150吨桥式起重机的轨面高度达36米,厂房下沿标高达42米。与井式炉配套时,还应建有同样深的淬火冷却水槽和油槽，以及吹风或喷雾冷却的装置。

    对特长工件进行淬火时，先被吊出炉外的工件顶部后才浸入冷却液内，而后吊出的工件下部却先浸入,工件受热不均,影响淬火质量。通常的措施是将炉膛上下部分别控制到不同的温度来补偿自20年代起,航空工业使用一种从炉底装卸工件的井式炉，用电热元件加热，炉底全部建在地面以上并可在地面轨道上左右移动。加热后的工件随炉子一起移至油槽或水槽上方，然后开动炉顶上的卷扬机把工件从炉内通过炉底门，快速浸入冷却槽内冷却。工件从出炉到进入冷却槽的整个过程和在空气中停留的时间都很短，因而氧化少，温降小，上下部温降速度基本一致，可保证淬火质量。

    井式炉可用气体或液体燃料，也可用电加热。用气体燃料时，通常有多个小能量的烧嘴，沿炉膛内壁切线方向安装，在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置，以避免火焰直接冲刷工件，保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时，则在炉膛内砌有薄的马弗墙，把燃烧空间与加热空间隔开，但有马弗墙的井式炉，燃料耗量较大。

    小型井式炉多采用电加热，多数还带有特制的金属马弗罐，可进行气体渗碳、渗氮、碳氮共渗、光亮退火等热处理。在电源充足的地区，或者要求控制炉温的大型井式炉，更适于采用电能。

    用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

    特点：

    1、控制精度：±1℃????炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定)。

    2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。

    3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。

    4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）

    5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温

    6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）

    7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热

    8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃

    1.井式电阻炉

    2.深井式电阻炉

    3.大型井式炉

    4.全纤维井式炉

    5.井式回火炉

    6.井式气体渗碳炉

    7.井式气体氮化炉

    8.井式真空炉

    1） 检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应保证炉门或炉盖起动后，主回路断电。

    2） 井式炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。

    3） 控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。

    4） 通入易燃气氛的电阻炉，要具备炉温低于760ºC的报警和必要的联锁装置，以避免爆炸。

    5） 炉体的接地螺栓要牢固可靠。

    6） 通水冷却的井式炉应安装水温、水压和流量继电器，出现不正常情况即切断主回路电源，并发出报警信号。

    7） 控制气氛炉的防爆安全装置要灵活可靠。

    8） 炉壳外面的裸露电热体要有安全可靠的防护罩。

    1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；

    2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；

    3、炉膛内带不锈钢导风桶；

    4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；

    5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；

    6、无污染，环保效益好。