平焊法兰分为两种：板式平焊钢制管法兰(Slip-On-Welding Plate Flange)和带颈平焊钢制管法兰(Slip-On-Welding Hubbed Flange)两种。

    平焊法兰的名称中“平焊”代表法兰的焊接形式，他区别于对焊法兰，因为焊接形式不同法兰的形状和尺寸都有所不同，使用的场合和承受压力也不同。

    板式平焊钢制管法兰PL的密封面型式分为突面（RF）和全平面（FF）两种。

    带颈平焊钢制管法兰SO的密封面形式分为突面（RF）、凹凸面（FM、M）、榫槽面（T、G）和全平面（FF）。

    化工部标准：HG20592~20635-2009 PL SO

    国家标准：GB/T9119-2010，GB/T9114-2010 GB/T2555-81 GB/T2506

    标准机械部标准：JB/T81-94、JB/T74-94JB/T75-94

    石化标准：SH3401～3410

    船用标准：CB M1001-81等。

    PN0.25MPa ,PN0.6MPa ,PN1.0MPa,PN1.6MPa ,PN2.5MPa，PN4.0MPa

    碳钢（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；

    不锈钢（Stailess Steel）：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；

    合金钢（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ

    焊接法兰的裂纹出现的时候我们必须要在裂纹根源进行分析，从金相检查结果看，材料的晶粒粗大，这是由于在铸造或热处理时温度控制不当造成的。晶粒粗大对钢的机械性能会产生一些不良影响，如朔性、韧性降低，特别是材料低温时的韧性。所以，在 铸造和热处理时，也应采取必要的措施，防止晶粒粗大，也可以加入一些微量元素来细化晶粒，从而达到提高钢材机械性能的目的。所以来说，进行采取金相组织的化验，这样就可以进行分析出了焊接裂纹的正确原因了。

    平焊法兰生产工艺分为锻造，钢板切割，铸造等。其中锻造质量好价格高，钢板切割的质量其次价格稍便宜，铸造的次，价格便宜。但使用时具体看使用环境来采购合适的法兰，并不是越贵越好。

    如何分辨法兰的制造工艺：铸造的法兰有气孔，重量轻，比较好分辨，锻造和钢板切割的很难分辨，只能按产地大概来区分，比如山西、江苏、浙江做锻造法兰的多，河北做锻造和钢板铸造的也有，河南做铸造的多，山东做钢板的多。

    1、配管：用管割刀或砂轮切割机，（切割片应专用）按所需长度垂直切割不锈钢管，修净端头毛刺，整圆；

    2、焊接：左右两锥形凸缘法兰片（带凹槽，双侧带凸缘密封垫嵌入用）分别与需要连接的两配管端口，用钨极氩弧焊（TIG焊）焊接；

    3、衬垫：左右两法兰片间衬双侧凸缘密封垫；

    4、紧固：用卡箍夹住两法兰片，后用紧固螺钉（内六角螺栓）卡箍法兰或紧固手柄（外螺纹一端与手柄内螺纹连接，一端穿固定铆钉活络连接）。