不锈钢桥架的原料是利用不同型号材质的不锈钢板材制造而成的，表面一般不需处理，其桥架的强度、耐腐蚀度比一般桥架要高很多。下面是不锈钢的分类，不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。

    以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。

    1． 以化学成分分类：

    ①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列

    ②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。

    2． 以金相组织的分类：

    ①． 奥氏体不锈钢

    ②． 铁素体不锈钢

    ③． 马氏体不锈钢

    ④． 双相不锈钢

    ⑤． 沉淀硬化不锈

    3． 不锈钢的表面类别

    现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。

    不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法

    表面 特征 制造法概要 用途

    NO.1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途

    NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材

    NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是常用的表面加工，该加工也可作为抛光的步。 一般用材

    BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具

    NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具

    NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒'的光亮表面 同上

    NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具

    NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 同上

    NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材，厨房用具

    HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房，建筑用材

    NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用

    NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用

    4． 不锈钢的缺陷类别

    分类 个数 典型缺陷 共同缺陷

    原料缺陷 28 金属球痕，大理石纹，纵向发裂 划伤，异物压入，污染，折痕，卷取不良

    冷轧缺陷 30 辊印，辊表面粗糙，辊振动痕，鱼尾纹，微细皱纹，浪型缺陷，垫纸压入

    退火酸洗 32 过酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，点蚀，锈，刷辊痕，橡胶残留，白斑，酸洗液残留，炉内停止

    精整缺陷 30 脱脂不良，研磨不匀，条纹，毛边

    5． 钢的分类方法

    5-1　按化学成分分类：

    碳素钢

    合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素5%—10%　　注：不锈钢为高合金钢。

    5-2　按质量分类：

    ① 普通钢 ② 钢 ③

    （A） ④ 特级钢（E）

    5-3　按冶炼方法分类：

    平炉钢 转炉钢 电炉钢?

    5-4　按用途分类：

    ① C素结构钢 如：45#

    ② 合金结构钢 如：40Cr

    ③ C素工具钢 如：T8

    ④ 合金工具钢 如：3Cr2W8V

    ⑤ 弹簧钢 如：60Si2Mn

    ⑥ 轴承钢 如：GCr15

    ⑦ 不锈钢耐热钢

    ⑧ 高速钢 如：W18Cr4V

    5-5　按金相组织分类：

    ① 按退火状态分: 亚共析钢 共析钢 过共析钢 莱氏体钢

    ② 按退火状态：

    以不锈钢为例

    奥氏型：0Cr18Ni9（304） 又称：18-8型　　马氏体：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称：Cr13型　　铁素体：1Cr17 Cr25Ti

    双相不锈钢（铁素体、奥示体双相）：如：3RE60

    沉垫固溶硬化不锈钢：0Cr17Ni7A1 用于导弹核工业

    1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,各生产厂家的规格形式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据电气各个系统的电缆类型、数量,合理选定适用的桥架。

    (1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的佳路线。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。

    (2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。

    (3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。

    (4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选择相应的盖板。

    (5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。

    2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。

    3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。

    4、其它安装

    (1)电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。

    (2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。

    (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。

    (4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更。

    直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。

    拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。

    升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。

    （5）桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。

    (6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。

    (7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应50%。

    (8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

    （9）在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应50%。

    (10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

    (11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设电缆时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。

    (12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

    (13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处；间距3m；离开线槽两端口0.5m处；转弯处。

    5、材料统计

    (1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长,除一该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%－2%的余量。

    (2)立柱：如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%～4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。

    (3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%～2%余量,极为总需量。

    (4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。