高温阀门的性能如下：

    1。高温阀门淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火

    2。对回火脆性倾向少

    3。高温阀门加工性好，加工后美观

    4。熔接性好

    5。冲击的吸收性能好，锤子砸上去会与反弹感，无法进行暴力破坏

    高温阀门阀门的优点

    (1).加工性好

    (2).冲击的吸收性能好

    (3).焊接容易

    元素符号：Cr-Mo

    清洗步骤

    阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

    1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

    2、所有零部件进行脱脂处理；

    3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

    4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；

    5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

    6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

    装配要求

    清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：

    1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

    2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。

    3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

    其他要求

    1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

    2、气密试验必须是用纯净的氮气。

    3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

    4、然后用真空袋进行密封。

    5、后装箱。

    6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

    4、 验收要求

    验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

    在高温阀门生产和研发的技术支持上，国内阀门并不比国外阀门落后，相反很多的产品在技术和创新上已经可以和企业相媲美。国内阀门行业的发展应往高端现代化的方向前行。

    在工业化、城市化、改革和化四大力量推动下，我国高温阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业高端化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。

    随着高温阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。

    因此，需要在充分运用现有标准的同时,展望未来,研究出能够运用于将来的新标准和新体系,从而推进阀门技术更高层次的发展。未来阀门行业将朝着两大主方向发展：一是由单一品种向多品种和多规格发展;二是朝着节能方向发展。

    业内人士称，泵阀企业只有有效清晰地认识行业现状，不断加强优化自身产品，加强忧患意识，强化企业文化及市场服务理念，只有做到稳中求快、快中求精、精中求稳，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。

    社会是个信息爆炸的时代，企业在产品上遇到竞争对手在所难免，行业存在竞争，对于一些企业来讲反而是件好事。因为有了竞争，企业提高了产量，提高了服务质量，消费者也用更少的钱获得了更好或者更多的消费和服务。市场是一个“筛子”，行业在发展进步的同时，市场也在优胜劣汰着行业内的企业。虽然目球阀行业发展的现状势头正盛，国家扶持政策给予较大改观，市场需求量也不断加大，泵阀行业由于行业内的激烈竞争也使得国内泵阀相关技术精益求精，但是众多干扰因素表明，泵阀行业的发展前景不容乐观。

    对于一些有竞争力的大企业，通过竞争，企业规模变得越来越大了，知名度变的越来越高了。但对于一些不具备竞争力的中小企业来讲，可能就面临着被兼并或者是倒闭的风险。在日益激烈的阀门市场，拥有核心竞争力的公司才能在市场中立足，创新成为企业制胜市场的。