全自动玻璃喷砂机

    工作原理　　玻璃喷砂一次成型，喷砂均匀、、高效，自动上砂，自动磨砂，自动排尘，排出的灰尘，经过水箱过滤沉底，达到除尘的佳效果，喷砂一次成型。是当今市场玻璃喷砂佳之选，喷砂玻璃厚度为3-30mm ，也可加工，大理石、陶瓷、不锈钢等。应用范围　　本产品可以用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻．基本程序是这样的:　　1.用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字　　2.把保护纸紧贴在玻璃或大理石上　　3.用喷砂机对着喷　　4.把保护纸撕掉　　5.需要的美丽图案就显示出来　　主要技术参数：

    喷砂特点

    喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗、工具清理）相比有以下优点：一、喷砂处理是彻底、通用、迅速、效率高的清理方法。

    二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于滑不利于涂层粘接。喷砂抛丸的设计既要体现当代涂装的发展水平，又要以实用为原则，以低的投资、低的运行成本、少的维修概率、简易的操作方式为设计目标。

    系统的设计与设备的配套要体现现代化生产的要求，在资金允许的前提下，尽量采用的技术和设计。性主要体现在喷砂效率高、控制方便、粉尘处理量大。电器控制系统实行控制柜集中控制、设备分别控制、工作状态显示、安全系统显示。

    该套设备的设计首先要考虑其实用，实用主要体现在实用方便可靠、故障率少、维修简易方便、更换零件便捷。

    该套设备工作时会产生大量粉尘，在设计中要杜绝粉尘泄漏，特别考虑设备的密封性。要尽量减少粉尘的排放，保证工人工作环境和工厂周围环境不受影响。

    由于喷砂房作业带有一定的危险性，因此，喷砂房的设计、房间内部结构的布置、运载机构的维护修理、电气系统的设计与布置，都要从安全的角度来考虑。设计中应严格遵守国家规范。

    1、高效率：一台玻璃喷砂机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的喷砂量

    2、低成本：使用玻璃喷砂机可大幅度降低生产成本，如节约喷砂、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。

    3、高：玻璃喷砂机可根据生产要求去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。

    玻璃喷砂机特点

    1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有的自动控制系统可防止工人误操作。

    2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量

    3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。

    4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。

    5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。

    6、占地少，一台玻璃喷砂机加上附属设备只需10平方米。

    喷砂机是现代效率高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。

    喷砂机安全操作规程：

    1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

    2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

    3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。

    4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准0.8MPa。

    5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

    6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

    7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

    8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

    9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

    设备功能

    1.喷砂设备用于工件表面的清理　　喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。

    2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理

    3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能

    4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工

    1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

    2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

    3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

    4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

    5.能耗低，费用省；

    6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；

    玻璃喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。

    故障现象

    没有压缩空气，没有磨料　　可能原因：1.压缩空气没有打开　　2.调压阀调定压力太低　　3.脚踏开关没有调整好或损坏　　4.喷砂或磨料阀堵塞　　5.安全气路被切断　　6.喷砂机主调压阀坏了　　7.控制用调压力阀坏了

    排除方法

    1.打开气源　　2.把压力调到0.5MPa以上　　3.调整或更换脚踏开关　　4.清理喷嘴或磨料阀或重装　　5.检查安全气路上的阀　　6.检查喷砂机主调压阀　　7.检查喷砂机控制阀　　(2)喷砂机故障现象：好的砂料进入吸尘袋　　可能原因：1.新吸尘袋缝隙较大　　2.砂料太细　　排除方法：1.一般使用8小时后可清除　　2.采用较粗砂料　　(3)喷砂机故障现象：砂料漏失　　可能原因：吸尘袋有孔洞或未夹紧　　排除方法：更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋　　(4)喷砂机故障现象：喷砂时视线不清　　可能原因：1.吸尘袋堵塞　　2.吸尘袋老化堵死　　3.砂料中含粉尘太多　　4.压缩空气压力太高　　排除方法：1.振打喷砂机吸尘袋　　2.更换喷砂机吸尘袋　　3.更换砂料　　4.按喷砂机推荐压力调低