数控工具磨床用来加工立铣刀、球头铣刀、阶梯钻、铰刀、成形铣刀、深孔钻、三角凿刀和牛头刨刀具等，能刃磨金属切削刀具的刃口和沟槽及一般中、小型零件的外圆、平面和复杂形面，大磨削工件直径为250毫米。

    一，数控工具磨床采用全封闭结构，无外挂装置，内置切削液冷却循环装置及油雾回收装置。

    二，进给轴由单元电机通过高精度无间隙联轴器与精密滚珠丝杠副直联，无北隙误差。

    三，导轨全部采用精密滚珠直线导轨，具有精密高，寿命长等特点。

    四，导轨、滚珠丝杠副采用全自动定时定量润滑系统。

    五，数控工具磨床采用六轴CNC数控全自动控制。

    一、 工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。

    二、 以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。

    三、 安装砂轮时应注意；

    1. 安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。

    2. 夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。

    四、 砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。

    五、 合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

    六、 磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。

    七、 开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。

    八、 工作结束，机床擦干净，切断电源，零件摆放整齐，工作场地保持清洁。