双密封旋塞阀,适用于：航空煤油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上，作为截断介质的理想装置。

①阀门在开关过程中，阀体密封面与滑片密封面没有任何接触，因此，密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长，开关力矩小；

②阀门在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便；

③阀体及旋塞为缩径，可以减轻成本；

④ 阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑；

⑤ 滑片上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬；

⑥ 阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门完全关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果；

⑦ 阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示阀门的开关状态。

主要零件材料：

编制规范说明：

阀门的设计与制造按API16D规定； 阀门的结构长度按ANSI B16.10的规定；

法兰连接尺寸按ANSI B16.2的规定； 阀门的检查与试验按API598及API16D的规定。

压力试验：

双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。

阀门关闭：

阀门关闭时，先旋转手轮，将旋塞及密封滑片旋转90°，然后旋塞向下移动，随着旋塞的运动时推动密封滑片向阀体内腔封面直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端，形成密封。

阀门开启：

阀门开启时，先旋转手轮提升旋塞，将密封滑片从阀体两侧密封面拉回。当滑片完全收回脱离阀体密封面后，继续转动手轮，使旋塞及密封滑片旋转90°，阀门处于开启位置。

关于密封：

弹性密封圈是模压成型在滑片的沟槽中，随着密封滑片向阀门的进出口移动，密封圈子也逐渐被压入沟槽中，经过机械加工的滑片表面与阀体内腔形成二级金对金属密封防止弹性密封圈子继续被压，并且具有防火功能。

双关双断及泄放：

这是一种通过两个切断阀和一个在其中间的泄放阀达到完全隔断两端管线目的的方法，关闭两主要阀门关开启泄放阀可提高被系统的安全性。如果个阀门泄漏，漏离的介质可由开启的泄放阀导出。

双密封方式：

两个独立的密封滑片在阀孔上下端压紧（双关断），当阀门关闭时，泄放阀被打开，检验密封效果（泄放）。