铅酸蓄电池由于其制造成本低、容量大、价格低廉，而且，由于其在替代其他能源方面的作用而得到了广泛的使用，具有广阔的发展前景。但是，若生产和使用不当，其寿命将大大缩短。影响铅酸蓄电池寿命的因素很多，而采用正确的充电方式，能有效延长蓄电池的使用寿命。
　　研究发现：电池在生产和使用过程中，充电工艺对电池寿命影响。也就是说，绝大多数的蓄电池在生产时已经决定了它的使用寿命。基于此，研制出了蓄电池充放电电源。

　　蓄电池充放电电源主要由整流变压电路，全控桥式逆变电路，正负极换向电路，PLC控制电路，稳压、限压电路，稳流、限流保护电路，以及液晶显示屏和辅助电源电路等优化组合而成。
　　电源采用全控桥式可逆变原理而工作,三相电网（或单相）交流输入电压经电源开关进入蓄电池充放电电源后，首先送入隔离降压变压器，经隔离降压后再进入晶闸管智能模块进行整流，得到降压后输入电压1.35倍（单相为0.9倍）的直流电压，然后经平滑滤波后生成平滑的直流电压，提供给负载使用。逆变时，通过液晶显示器面板参数设置，PLC工控机控制设备进行自动换相，蓄电池的直流电压经电器开关进入全控智能整流模块，逆变成可控的交流电压，然后回馈到电网上。
　　输出端分别接有稳压、限流和稳流、限压反馈环路，当设置于稳压状态时，稳压和限流电路起作用，当输出电压升高或下降时，取样电压通过稳压电路内部电压跟基准电压比较，其误差信号电压加到PLC控制电路，使PLC输出脉宽作相应变化，从而稳定输出电压，如负载电流过高时，限流电路工作，使输出电流限制在限流设定值内。同样，在稳流状态下，稳流电路作用，使输出电流稳定在设定值内，而当过压时限压电路使输出电压钳压在限压值。当有异常情况（如输入过压或欠压，过流或过热等），产生保护信号加到保护控制电路时，保护电路输出一个电压加到PLC电路，使PLC电路停止输出，同时，点亮故障报警指示灯，引鸣报警器，从而达到保护设备的目的。
　　蓄电池充放电电源控制系统的主要功能可由键盘设置完成。系统运行时，只要通过外扩的键盘电路输入控制参数信息(即工艺文件设置)，微机控制器便可按照工艺文件的设置对蓄电池进行充放电控制。在整个系统运行过程中，控制器通过信号检测电路检测运行过程中的电流和电压参数，并将这些信息实时的显示在液晶显示器上。当运行过程中遇到键盘操作、系统出现故障或者采集到的参数越限时，液晶显示器将自动切换到相关信息的显示界面中去，以上数据全中文显示。

　　1、采用多档电压输出技术，充电范围宽、功率因数高。充/放电电压、充/放电电流在额定范围内可连续无级调节。
　　2、设置采用液晶面板键盘输入方式，直观明了；并且保留手动控制功能。
　　3、可实现静置、充电、放电、循环控制等多种控制方式。
　　4、具有恒流限压充电、恒压限流充电、恒流限压放电等多种充放电功能。
　　5、充、放电过程全自动控制，无须人工干预。充电、放电自由切换，无须改变蓄电池极性。
　　6、可以允许每台蓄电池充放电电源独立的多路控制，每路控制都有一个显示界面。
　　7、备用智能温控散热风扇，机内散热可自动控制。
　　8、具有过压、欠压、过载、短路等完善的故障保护和报警功能。
　　9、各阶段的设置：具有多种充/放电模式，充放电工作方式可任意多重自由组合和选定使用，组合后的程序命令最多可达到30条工艺参数，每个工艺包含800个步骤。
　　10、设备具备断电后程序和数据保存、记忆功能，具备暂停后再开机可继续执行程序功能。设定的程序可根据需要进行调出查看和修改。
　　11、各阶段的转换：支持优先转换，即当在一个工作阶段同时设定两种或两种以上的转化条件时，先达到的一个优先，此时可不必等所有设置都同时达到，而直接转换到下一工艺状态。
　　12、显示屏面为高亮度LCD中文界面，可实时监控显示工作阶段、充电电压、充电电流、电池充入容量、累计充电时间、故障发生信息等内容。
　　13、控制系统预留通讯端口，可以方便以后增加存储、打印设置的工作参数、运行状态等，以便能够远程集中控制。

　　蓄电池充放电电源具有功能完善、人机界面新颖，能实时全面的显示各运行状态、功率因数高、节能等特点；自动化程度高，将自动检测、恒流、恒压功能、时间设定、阶段自动转换循环等技术融于整个充放电过程；充放电方式科学合理，规格品种齐全，分台式、立式二种。具体特点如下：
　　1、可以允许每台充电机独立的3路控制，每路控制都有一个指针式电流表。
　　2、恒压限流限时，（充/放电状态）控制系统可设定所需要的电压以及限制电流值和阶段工作时间。
　　3、恒流限压限时，可设定充电/放电所需要的电流值以及限制电压值和工作时间。
　　4、各阶段的设置和转换：充放电工作方式可任意多重组合选定使用，组合后的程序命令最多可达到30步。
　　5、设备具备断电后程序和数据保存、记忆功能，具备暂停后再开机可继续执行程序功能。
　　6、各阶段的设置和转换：充放电工作方式可任意多重组合选定使用，组合后的程序命令最多可达到30步。
　　7、设备具备断电后程序和数据保存、记忆功能，具备暂停后再开机可继续执行程序功能。 设定的程序可根据需要进行调出查看和修改。
　　8、显示屏面尺寸要求为5、7寸中文界面，工作状态全部显示。
　　9、谐波量380V电压总谐波畸变率为5%，各次谐波电压含有率，奇次4%、偶次 2%即可。（检测标准进行单台隔离测试法）
　　10、控制系统预留通讯端口，可以方便以后增加存储、打印设置的工作参数、运行状态等，以便能够远程集中控制。

　　1、工作温度：-20～50℃；贮存温度：-40～70℃；
　　2、相对湿度：≤90%(40±2℃)；大气压力：(70～106)kPa；
　　3、输入电压：AC180V～660V，频率：50Hz（订货时说明）；
　　4、效率：≥92%；
　　5、功率因数：≥0.85；
　　6、整机过热保护阈值：80～85℃；
　　7、保护：输入过压、欠压；输出过压、过流、短路；整机过热；
　　8、绝缘电阻≥20MΩ；
　　9、输入对机壳耐压≥AC1500V；
　　10、输入对输出耐压≥AC1500V；
　　11、输出对机壳耐压≥AC500V；
　　12、平均无故障时间≥50000h；
　　13、冷却方式：风冷。

　　1、电源应水平安装于足够散热空间而且能耐较高温度的材质结构上，勿倒装，斜装。
　　2、电源运行时要产生热量，为确保冷却空气的通路，保证蓄电池充放电电源的周围温度不超过规定范围值，且电源机体表面无影响散热的覆盖物。
　　3、不得有各种纤维、纸片、木片（屑）金属碎块等异物进入电源内，否则可能引发火警或事故。
　　4、集中管理时，为减少相互间的热影响，在保证每台之间的距离的同时，必须每两台设置分隔板。
　　5、如果不增加中间隔板，请适当加大设备间距，以保障良好的散热条件。另外，设备安装时请远离酸碱、腐蚀性气体、液体，以及含有导电性粉尘的场所。

　　为使电源能长期可靠连续运行，防患于未然，应进行日常检查或定期检查维护。
　　为了确保电源的长期可靠运行，一方面要严格按照操作说明正确安装、使用；另一方面要认真做好电源的日常检查和维护工作，根据用户的使用环境，每3~6个月对电源进行一次维护，具体内容如下：
　　一、定期检查：
　　1.本电源检修保养必须由经培训的人员负责。用户不可任意拆除和更换本产品器件。
　　2.检查紧固件螺钉是否松动。
　　3.检查主电路和控制电路端子绝缘是否满足要求。
　　4.检查电力电缆和控制电缆有无损伤和老化变色。
　　5.污染严重的地方，用软布沾中性化学试剂擦拭，用气囊除去电路板、风道及机箱内的粉尘。
　　6.电源长期闲置不用时，应储存在干燥通风房间内，存放六个月应通电半个小时以上。
　　二、日常检查：
　　可在通电运行时进行，不取去外壳，从外部目检电源的运行确认没有异常情况，另外需要注意以下项目：
　　1.运行性能符合标准工艺规范；
　　2.周围环境符合标准规范；
　　3.面板仪表显示各功能开关都正常；
　　4.没有异常的噪声、震动和气味；
　　5.风机是否正常运转；
　　6.没有过热或变色等异常情况；
　　7.输入电压是否在正常的工作范围；
　　8.各连接线接头是否紧固。