电动机转子的结构：

    转子是三相异步电动机的旋转部分，由转子铁心、转子绕组、转轴和风扇等部分组成。转子的铁心也是电动机磁路的一部分，由外圆周上冲有均匀线槽的硅钢片叠压而成，并固定在转轴上。转子铁心的线槽中放置转子绕组。按转子绕组结构的不同，三相异步电动机又可分为鼠笼式和绕线式两种。

    鼠笼式异步电动机的转子绕组因其形状像鼠笼而得名，它的结构是嵌入线槽中铜条为导体，铜条的两端用短路环焊接起来。中小型鼠笼式异步电动机采用较便宜的铝替代铜，将转子导体、短路环和风扇等铸成一体，成为铸铝鼠笼式转子。

    绕线式转子的铁心和鼠笼式转子的铁心相同。

    转子绕组和定子绕组相似，是由绝缘导线绕制而成，按一定规律嵌放在转子槽中，组成三相对称绕组。通常其三个绕组的末端联在一起，首端分别与固定在转轴上的三个互相绝缘的铜质滑环相接，并连成星型。转子绕组通过滑环及其上面的电刷与外加的三相变阻器连接，供电动机起动及小范围内的调速使用。鼠笼式和绕线式三相异步电动机的工作原理相同，其差别仅在于转子绕组结构的不同。

    电动机的定子上为三相镶嵌式分布绕组，转子为笼式的导条（因该导条形状与鼠笼相似，所以又称鼠笼式异步电动机）。电动机在定子绕组加三相交流电后，会形成旋转磁场，其转子上的闭合的导条会因为切割定子磁场的磁力线而感应出电动势和电流，而带电（电流）的导体在磁场中就会产生运动，这样电动机转子就旋转起来了。

    鼠笼式异步电动机起动方式包括直接起动，降压起动。降压起动包括：自耦补偿起动，星角换接起动，延边三角形起动。

    一般中小型鼠笼式异步电动机可以直接启动，直接起动设备简单，方法简便。但起动电流大，起动转矩小。大容量的鼠笼式异步电动机一般采用降低定子绕组端电压的方法起动，降压起动时，可以减小起动电流，但也不可避免地减小了起动转矩。

    各种降压起动方法介绍如下：

    起动电压=电压下降系数乘以额定电压；

    起动电流=电压下降系数乘以起动电流（直）；

    起动转矩=电压下降系数的平方* 乘以起动转矩（直）；

    起动方法的特点：电机定子绕组经自耦变压器降压起动，起动后切除自耦变压器；

    优缺点：

    1 起动电流小

    2 起动控制设备不能繁起动

    3 设备较贵，但起动转矩 比星角转换方式的转矩大故使用较多。

    起动电压=0.577*额定电压；

    起动电流=1/3 *起动电流（直）；

    起动转矩=1/3 *起动转矩（直）；

    起动方法的特点：电动机定子绕组起动时接成星形，起动后换接成三角形.

    优缺点:

    1 起动电流小

    2 起动转矩小

    3 可以频繁起动

    4价格低适用定子绕组为三角形连接的电机 一般用于小容量的电机轻载起动

    起动电压=0.78*额定电压(取决于定子绕组抽头电压);

    起动电流=0.6*起动电流（直）;

    起动转矩=0.6*起动转矩（直）；

    起动方法的特点：电机定子绕组起动时接成延边三角形起动后换接成三角形

    优缺点：

    1 起动电流较小

    2 起动转矩较大

    3 可以频繁起动

    4仅适用于定子绕组有中间抽头的电机

    其次软启动器，变频器已经普遍使用，对于小容量的设备尚可推广使用方便控制，对于大容量，高电压电机要慎重使用，虽然这方面技术已经成熟，但是因为线路当中非线性元器件的存在会产生大量谐波成分污染电源。尽管有谐波治理设备，但在低压线路当中仍存在波形极不规则的现象，影响办公电子设备的正常使用，并且可能会对电路中的电容器击穿。

    这种电动机的优点是结构简单，转子上无绕组，维修成本低，而使用寿命长。使用的场合很多，几乎使用在日常生活、工厂设备、港口码头、油田煤矿等各个领域。

    鼠笼式电动机在庞大的电动机家族中居于重要地位，其优点是结构简单、坚固耐用、运行可靠、效率较高、维护方便、价格低廉；其缺点是功率因数较低、调速性能较差 (但随着单绕组多速电动机的出现和采用晶闸管无级调速，调速性能正在得到改善)。

    鼠笼式电动机适用范围广，在我国工农业生产中得到普遍应用。据有关部门统计，在电力拖动的机械中，有90%左右的机械是用鼠笼式电动机拖动的。这种电动机的社会拥有量，其用电量占总动力负载用电量的85%以上。厂矿和农村电工在日常工作中也主要是安装、维护和保养这种电动机。

    由于电动机的修理比较复杂，要求修理人员不但要有修理方面的知识和技术水平，而且还要有各种专门的设备和多种器材，一般电工都不具备这些条件，修理电动机有一定的困难。

    鼠笼式二三相异步电动机故障可分为机械和电磁两大部分。

    机械故障

    机械部分主要是由于轴承、转子轴、端盖、轴承盖等各部件的间隙配合及工况不良而引起的电动机电流增大、发热、声音异常、转子卡死等现象，它与电动机的安装及日常维护有着密切关系。只要我们在装配和安装过程中注意遵循有关的安装使用规程即可解决。

    电磁故障

    电磁故障则较为复杂，主要有：

    1.绕组接地

    绕组接地就是电动机定子绕组由于受潮或受外力作用而损坏，造成绕组与电动机定子铁芯和转子问绝缘值降低．甚至为零。若发生该故障，电动机机壳带电不能正常启动，机体温度升高，甚至烧坏。可用兆欧表对各相绕组进行对地检测直流电阻，若阻值较小，可判定绕组受潮；若阻值等于零．则绕组已完全接地。

    其原因有：

    (1) 电动机长期不用或维护保养不当、造成绕组受潮，阻值减少。应在运行前做绝缘电阻检测．低于0.5兆欧时不能使用，同时在运行中定期测试，一旦发现绝缘电阻降低应及时烘干。

    (2) 电动机在腐蚀性气体环境里长期过载、过压、过流、缺相运行，造成绝缘老化，性能降低。应重新调整电机使之达到良好的工作状态。

    (3) 电动机绕组烧坏。

    (4) 修复电动机时，由于操作不当破坏了电磁线和引出线的绝缘层或局部槽绝缘以及槽绝缘未垫好或端部线圈过长、过大、过小造成的碰壳接地。

    2.短路故障

    该故障一般分为相间短路、匝间短路（或线圈间短路）和极相组间短路。

    （1）相间短路

    相间短路是由于绕组端部或双层绕组槽内，层间绝缘未处理好或电动机长期过压、过载和缺相运行，使相间绝缘层老化、击穿、受潮所致。

    当发生该故障时电源熔丝速熔，电动机不能启动．自动空气开关或漏电保护装置动作，严重时可能烧坏绕组。用兆欧表或万用表电阻档测量各相间直流电阻值．若低于规定值，就应检查内部绕组间有无烧焦的痕迹。若不严重则用绝缘材料处理好受损点，垫好相间绝缘纸，绑好端部．涂上漆进行烘干，并在运行前再次测量，保证阻值不低于0.5兆欧,。若绕组已严重烧毁．则需重新嵌线，更换绕组。

    （2）匝间短路

    匝间短路是由于导线本身绝缘损坏，导致相邻导线接触而发生的短路现象。

    若匝间短路时，三相电流不平衡，有明显的电磁噪音，而且其短路电流使绕组迅速发热、冒烟甚至发出焦臭味。

    造成该故障的原因有：

    绕组端部被机械碰伤；嵌线时线圈绝缘漆层被刮坏；长期过载过压运行使绝缘老化、开裂、脱落、绕组受潮后进行放电所造成。可用万用表电阻档或电桥测量每相绕组的直流电阻值，若比正常值小得多，需打开端盖检查绕组．根据特征找出故障点，损伤较轻的可用绝缘漆、绝缘布或MDM复合绝缘纸等材料进行修复。如果严重短路，线圈已烧坏，应根据实际情况做重新嵌线处理．

    （3）极相间短路

    大都是因为绕组连接线的绝缘套管未套好所致。一般多发生在修复后的电机中．可将绕组加热软化后，重新套好套管或用复合绝缘纸隔离来处理。

    3.断路故障

    该故障一般发生在电动机绕组端部的各接线头或引出线端．是由于焊接不良、腐蚀性焊剂未清除干净而造成的虚焊或松脱．还有绕组受机械应力或受机械碰撞造成线圈断路。

    该故障在修复时最为常见，只要严格遵循工艺标准，强化维修质量，问题就不难解决。

    4.缺相运行

    缺相运行就是三相电动机在一相绕组不工作的状态下运行．也称之为两相运行。两相电压不能启动电动机，只有在运行中突然断相方才发生。它会导致电动机在短时问内发热烧毁，电源熔丝熔断。

    引起该故障的主要有：

    开关触点接触不良，接触器接触压力过小以及供电线路有一相断路：三相引出线有一相接线不实或断开等：电动机绕组断路：绕组间接线虚焊等都会造成缺相运行。如果是电源、引线故障．则用万用表查明原因后修复。若内部出现问题，则打开端盖，查找故障，重新焊接、包扎、浸漆烘干．经测试正常后再使用。若绕组已严重损坏，应更换新绕组。

    5.过载运行

    过载运行表现出的特点为电动机工作声音沉闷、转速下降、无力、电机温升过高，甚至闻到绝缘漆的焦臭味或冒烟以及指示电流增大。

    发生过载运行的主要原因是对电动机和负载配置不合理所造成。

    在选择电动机时．应了解电动机的性能．了解负载所需的最小功率．合理配置才能避免过载运行所带来的不必要的损失。