发展历程
    离心机又称沉淀器，类型有用来将液体中的悬浮物质很快分离出来的分离型离心机，有用浓缩和提纯微粒的制备式大型离心机，还有实验分析用的低速分析用离心机，尽管离心机的类型不同，但功能可视为分离、浓缩、提纯和分析几类。
    离心机的发展表现在构造的不断改进和离心方法的改进。构造的改进首先体现在转速的提高，由最初仅有几十转发展到今天有几十万转的超高速离心机经历了六代，驱动系统的寿命从1O亿转提高到200亿转；工作时间由几小时发展到效十小时或效天；离心转子(转头)的种类不断改进和增加；控制的自动化程度不断提高；机体外型朝着美观、实用、小型化的方向发展；的进步是离心方法的不断丰富和发展；使离心机的应用范围不断的扩大。
    离心机的传动方式经历了手摇式到电动式、机械变速、油压气压为动力的机械变速直至当今的变频电机变速的过程。十九世纪末和二十世纪初离心机停留在低速电动的状态上，到20年代则出现了超高速离心机，美国杜邦公司生产了油透平式离心机，1933年又推出了空气透平式离心机，以压缩空气推动蜗轮，再带动离心机旋转；1955年美国贝克曼公司推出了可达1O0000rpm的风动离心机，70年代以后，出现了高速电机即变频电机的应用，在80年代又将变凝电机和微型计算机相结合，使离心机转速和性能都有了较大的提高，进人如年代以后，离心机技术已臻成熟，较好地满足了科研生产和医学上的需要。

    （1） 通常离心机都会有登记表，请在使用前确实登记使用者、转陀、转速、时间　。
    （2） 离心管一定要平衡好，放入离心陀时也要注意位置平衡。不要超过离心机或离心陀的限转速。
    （3） 一定要在达到预设转速后，才能离开离心机；若有任何异状，要立刻停机。
    （4） 通常听声音即可得知离心状况是否正常，也可注意离心机的震动情形。
    （5） 使用硫酸铵等高盐溶液样本后，一定要把离心陀洗干净，也要清理离心机转舱。
    （6） 超高速离心机则因转速极高，也更加复杂，需要另外的专门训练才可使用。

    离心机安装时应注意的问题主要包括：
    1、了解的整体情况，
    离心机所采用的驱动方式: 有的离心机采用的是双电机驱动;有的离心机采用的是单电机驱动转鼓产生转动,通过电磁涡流差速器产生速差;有的离心机则采用的是转鼓及螺旋分别由独立的液压系统驱动(或转鼓由变频电机直接驱动)。不同的驱动方式有各自的优缺点。作为使用方,要着重注意它缺点 所可能带来的运行上的问题,做到在安装期间注重安装, 调试期间针对其缺点做出各项针对性测试,以尽量避免 存在的各种隐患。
    2、重视安装过程,严把安装质量关
    离心机运行时处于高速运转状态,所以需要保持在水平状态下工作。而离心机都是现场进行安装,安装条件很难得到保证,很可能由于前期的安装不当导致日后运行振动过大,甚至会使螺旋磨损严重。因此安装放置 时,最需注意的是全机水平。对于机组的配套管道和附属设备的安装,也要加以重视。
    3、前期数据的重要性
    记录一些重要的原始数据,有利于设备运行时与之进行比对,来了解设备的磨损或老化情况。建议所有型号离心机进行调试之初,都要记录单机启动的时间(从打开开关,冲洗到正式运转所经历的时间)和开始运转时的电流,当然其他对应的状态也应有所记录。运行时,也应对这些数据进行监控,如一旦出现与原始数据偏差较大的情况,需立即查明,必要时拆机检查内部情况。
    在安装时一定要注意这些问题，以保证离心机的正常使用。