1）额定短路分断能力高，部分额定电流等级可达到6KA以上。
　　2）双重接线功能，可方便地连接标准汇流排和软导线。
　　3）带指触防护组合型接线端子，安全性更高。
　　4）带储能式机构操作，触点快速闭合，克服了因人力操作手柄速度快慢带来的不利影响，提高了产品的使用寿命。
　　5）多种附件可供选择，且模块化、弹性组合，用户安装非常方便。
　　6）壳体和部分功能件均采用国外进口的高阻燃、耐高温、耐冲击塑料制成。
　　7）限流系数高，性能价格比优越。

　　1）、额定工作电压（Ue）：AC 230V/400V（1P）、400V（2P，3P，4P）。
　　2）、额定绝缘电压（Ui）：600V。
　　3）、额定冲击耐受电压(Uimp)： 4KV 。
　　4）、额定电流（In）：1A、3A、6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A 。
　　5）、额定短路分断能力（Icn）：6A-40A：6000A，50A-63A：4500A。
　　6）、运行短路分断能力（Ics）：6A-40A：6000A，50A-63A：4500A。
　　7）、极数：a.单极（1P）；b.二极（2P）；c.三极（3P）；d.四极（4P）。
　　8）、瞬时脱扣类型：a.C型（5ln-10ln）；b.D型（10ln-16ln）。
　　9）、基准环境温度：30℃。
　　10）、栅格距离（mm）：6A-40A：50mm，50A-63A：45 mm。
　　11）、外壳防护等级：IP20。
　　12）、寿命：a.电气寿命：不低于4000次；b.机械寿命：不低于20000次。

　　我国小型低压断路器经历了四代发展过程：
　　50年代，我国首次研制投产的是仿苏（A310O）的DZI系列产品（40年代中期水平）。60年代末期，针对DZI体积过大、短路分断能力偏小等缺陷，对它进行了技术改进，形成了我国自行设计的代产品DZI0系列。60～70年代，小规格电流的塑壳断路器有DZ5一10、DZ2～20、DZ5一25、DZ5一50、DZ15一50、DZ15一63等，它们的短路分断能力分别为1～3kA。
　　60年代后期，我国台电流动作型电子式漏电保安器诞生（主开关是DZS一20断路器）。我国首台电流动作型电磁式漏电断路器的型号是DZS—20L（主开关仍是DZS—20断路器）。70年代中后期，全国联合设计的新型（DZ15L—40xDZ15L—63）电流动作型电磁式漏电断路器试制成功，其壳架电流有40A、63A两种，额定电流6～63A，漏电动作电流有30mA、50mA、75mA和100mA，是快速型（漏电动作时间≤0.1s），断路器的短路分断能力为380V3hA和5kA。进入80年代就有DZL16、DZL18、DZL118。DZ12L、DZL33、DZL38和DZ10L等，大部分是电流动作型电子（集成电路）式漏电断路器（带过载、短路保护和不带过载、短路保护），80年代初，又开发了第二代的DZ20系列。与此同时，分别从美国西屋公司、日本寺崎电气公司引进具有80年代初技术水平，生产了H系列和TO、TG、TL等系列。
　　80年代中期，又引进德国F&G公司的技术，生产了FIN型（不带过载、短路保护）（In有25A、40A、63A，I△n有30mA、100mA、300mA和500mA）和FI/LS（带过载、短路保护）（In有2A、4A、6A、10A、20A、25A、32A等，I△n有30mA、50mA、100mA和300mA）的漏电断路器。
　　进入90年代，引进国外先进技术，开发生产了VigiC45EIE（电子式）、VigiC45ELM（电磁式）。ViglNC100等漏电断路器，漏电动作电流I△n30mA，快速型（VigiNC100，IQ。有30mA、300mA和500mA几种，快速动作型）。而后又推出了CMI系列、TM30系列、TG系列的BD、BF型及JXMZ型、HSMI系列、S系列等新型塑壳式断路器。

　　我国小型低压断路器正向“小型化、模块化、多功能、附件模块化、高分断、低噪音、工作可靠、逐步实现智能化”要求的方向发展，不断创造出符合时代需要的新产品。主要发展二极和四极，尺寸模数化，安装导轨化，短分断能力从现有的4kA、6kA提高到10～15kA。在功能方面还有分励、欠压、过电压、断相、声光报警、防窃电等附属装置（模块化）。
　　随着电力工业的发展和城乡电网的改造，在城市的智能建筑、乡村城镇化建设、工业自动化控制等的发展，都对我国小型断路器提出了更高的技术要求，与此同时我国的加入世贸组织也为我国小型断路器产业带来了新的发展的机遇，但其机遇和挑战是并存的，所以我国低压小型断路器正面临着一个发展机遇和如何适应市场经济的挑战，我们必须加大科研、开发力度，为市场提供高质量和高可靠性的低压断路器。

　　无论是式（ACB）或塑料外壳式断路器（MCCB和一些小型断路器）现在都具备各种内、外部附件（又称附属装置），以增加断路器的功能。
　　1、内部附件
　　辅助触点（辅助开关）——根据控制电磁铁和其他辅助回路电器的合、分需要而设置，目前较多的是采用发热电流（Ith）3A和6A的微动开关组成。
　　报警触点（报警开关）——反映断路器因线路故障（过载、短路）跳闸而接通声、光报警，它的发热电流较小，一般小于3A或更低。
　　分励脱扣器——作远距离操作，使断路器跳闸的一种脱扣器，它的控制电压有交流380V（400V）、220V（230V），直流220V、110V、24V等。
　　欠电压脱扣器——防止因线路电压不足，对线路或电动机造成损害的一种脱扣器，它与线路电压相同，通常有交流380V（400V）、220（230V）、直流110V、220V等。
　　2、外部附件
　　外部转动手柄——适合于断路器在开关柜或抽屉柜门板上合、分断路器，可以起联锁作用，成套电器装置只有断电才能开门。
　　电动操作机构一用电磁铁或电动机等构成，代替手动合闸（ON）或分问（OFF）断路器，可远距离控制。机械联锁、自身闭锁。
　　3、小型断路器标准
　　国内开发、研制和应用的小型断路器 小型断路器保护型断路器，符合GB1963（等效采用IEC898）家用和类似家用场所过电流保护断路器》标准。而剩余电流保护型断路器（漏电断路器）应符合GB6829、GB16917IEC100）、EC755标准。

　　小型断路器的过载保护热脱扣器，通常，现有 小型断路器的热脱扣器额定电流是生产厂家根据IEC898标准在基准温度为30℃条件下整定的， 小型断路器的工作温度一般推荐为-25℃～+55℃。热脱扣器由一种双金属片组成，当通过的电流达到某设定值并维持一定时间后使 小型断路器脱扣。因此，热脱扣器与温度是息息相关的。如环境温度变化将导致 小型断路器的工作温度变化，使热脱扣工作特性相应变化。由于 小型断路器通常安装于配电箱内，使用环境温度也不可能恒定为30℃，实际使用时，终端配电箱内的 小型断路器是紧密无间地安装在一起的，且大多数场合又是嵌在墙内安装、导致散热效果差，使配电路内的温升上升很大，故 小型断路器的实际工作温度总比环境温度高10℃～15℃左右。因此，当环境温度大干或小于校准温度值时，我们必须根据有关制造厂商提供的温度与载流能力修正曲线来调整 小型断路器的额定电流值。一般来说，当环境温度大于或低于校正值10℃时， 小型断路器的额定电流值须减小或增加5[%]左右。

　　1）、周围空气温度上限值不超过+40℃, 下限值不低于-5℃，且24h的平均温度值不超过+35℃;
　　注1：下限值为-10℃或-25℃的工作条件，在订货时用户须向制造厂申明;
　　注2：上限值超过+40℃或下限值低于-25℃的工作条件，用户应与制造厂协商。
　　2）、安装地点的海拔不超过2000m;
　　3）、大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50[%]，在较低温度下可以允许有较高的相对湿度，例如在+20℃时达90[%]，对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取适当的措施;
　　4）、污染等级：2级;
　　5）、安装类别: Ⅱ类及Ⅲ类;
　　6）、安装场所的外磁场任何方向不应超过地磁场的5倍;
　　7）、一般垂直安装，任何方向允差2°;
　　8）、安装处应无显著冲击和振动。