拉压力试验机用于各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。

    ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7

    容量： 5，10，20，25，50，100，200kg
    测试速度：30～300 mm/min
    位移分解度：0.1 mm
    显示装置：液晶显示屏, 可连接PC电脑操作
    马达：伺服马达
    外型尺寸：(L×W×H)570×510×1240mm
    重量：80kg
    电源：1∮,220V, 15A

    拉压力试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：
    一、主机保养：
    1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；
    2、由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫)；
    3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂；
    4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
    5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；
    二、控制系统保养：
    1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
    2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
    3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
    4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
    三、油源的保养：
    1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
    2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
    3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

    1.打开电源开关后，如灯不亮或控制器无显示，检查电源进线有无接好，保险丝有无安装。
    2.在调幅输出时，打开功能开关至“ON”，旋转幅度开关无振动，检查输出端子有无接好或接口接错。
    3.振幅旋扭开至，出现噪音及台面移动，主要原因是工作电流大，而出现振幅失控即超过本身自我调试的<5mm之控制，应调小振幅旋扭及调幅控制参数来排除此故障。
    4.工作中出现轻微的“嘶嘶”声或明显的不正常现象，应马上停机检查：
    a拆开台面外壳护罩检查振动弹片有无断裂，拆下换上或送厂家维修或量好弹片长宽厚来电厂家寄给贵司换上即可。
    b螺丝有无松动或脱落，重新固定或拧紧。
    c查看台体内部有无进入异物，清除干净。