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CPU散热器
阅读:4147时间:2011-06-08 11:23:58

  CPU散热器是用来传导、释放热量的、防止CPU温度过高的散热备。由散热风扇,散热片和扣具三个部件所组成。按照工作原理可分为:风冷式CPU散热器、水冷式CPU散热器、半导体制冷CPU散热器、液态氮制冷CPU散热器。

发展

  从散热器的发展过程、工艺和技术等角度看,CPU散热器的发展可分为以下四个阶段:

  第一阶段萌芽阶段,CPU的散热器诞生在486时代,那时候的散热器还是一个薄薄的直径为4CM的铝制散热片,没有使用风扇。薄薄的铝制散热片使用最简单的铝挤压工艺。

  第二阶段发展阶段,从奔腾时代开始,开始广泛采用散热器,其中绝大部分都是铝制产品,但也有少数铜制散热器。这个时期的散热器已经开始普遍使用风扇,因而带来了噪音问题。由于那时候CPU发热量并不大,所以非常普通的散热器就能满足散热需要。

  一般所使用的廉价风扇采用的是工业上非常普通的含油轴承,含油轴承使用初期表现还好。但随使用时间增长、灰尘吸附增多,润滑油会因摩擦发热而挥发,油量逐渐减少,轴承的摩擦与振动增加,从而导致轴承噪音增大、磨损加剧、寿命缩短。

  第三阶段壮大阶段,随着CPU频率和晶体管集成规模的不断上升,CPU的温度也成倍地增长,以往那些廉价散热器已经远远不能满足CPU散热的需要,同时对能高效散热器的需求也逐渐提上日程。此时,具备精密机械加工和先进电子制造工艺的日本、欧美、我国台湾省以及韩国等国家和地区,都开始采用一些新技术来制造散热器以满足市场的需求。引发了两个发展热潮:一个是风扇的轴承技术,一个是散热片的加工工艺。

  第四阶段成熟期,P4E等发热大户的出现促使散热器的各种设计和工艺趋于成熟,全铜散热器凭借高热传导效率和适中的价格开始普及,成为当前的主流产品。而全铜+热管由于大规模的量产,价格也悄然下降,仅比纯铜稍贵一些,容易被消费者所接受。纯铜+热管的散热器和水冷散热器也开始出现,其优秀的散热效果无可挑剔,但其动辄成百上千元的价格还难以使普通消费者接受。

选择

  1. 降温能力

  CPU 散热风扇的降温能力必须首先能满足所标称的CPU的散热要求,而且降温越低越好。为达到这一要求,风扇要尽可能风量大风力强,散热片受风面积要尽可能大,且鳍片造型符合通风要求。应选择与计算机CPU搭配的的CPU 风扇,由于不同主频的CPU发热程度各不相同,专业的CPU散热器生产厂商都会根据市场上不同主频的CPU生产不同型号的CPU散热器。

  2.噪音

  任何风冷散热器在运行时都无可避免的会产生噪音。在降温能力满足散热需求的情况下,散热器选择噪音越低越好。噪音过大,将会对使用者造成生理伤害。同时,因转速过高会增大风扇运转噪音,所以要尽量使用低转速风扇。

  3.风扇的轴承系统

  最好选用滚珠轴承。散热风扇的寿命取决于其轴承的可靠度。滚珠轴承属滚动摩擦,接触面小,摩擦系数小,具有高效率与低生热的特点;而含油轴承为滑动摩擦,接触面大,轴承容易磨损,寿命短,后期噪音较大。(不知道有没有空气轴承的,呵呵)

  4.安装方便性与可靠性

  良好的CPU 风扇的扣具设计应安装方便省力,扣具扣入后经跌落、碰撞及振动不会有弹开隐患。扣具重心(支点)应与CPU内核在同一竖直线上,确保散热片底部与CPU表面良好接触。在安装及使用过程中扣具无明显变形。

  5.外观、重量

  以最小适合为原则,使其主板适应能力增强。在降温散热能力满足要求的前提下,不可贪其大,防止与主板周围零件相碰。重量以适中为好,风扇过重会影响到CPU的工作。而且由于长期置于立式机箱中,容易造成主板弯曲变形~性能优良的CPU散热器每一部分搭配均经过严格的设计和测试,做工考究且外型美观。由于散热性能的高低由CPU与散热片接触面积的大小而决定,因此散热片做工的精细度直接影响CPU散热器的散热性能。做工粗糙的CPU散热器不仅散热性能差,而且存在安全隐患。

  6.主流散热器

  目前市场上主流的散热器主要的材质选用铝合金或是铝合金+铜芯制作,主要的品牌有富士康、九州风神、冷静等知名品牌。

未来发展趋势

  市场追求的是高性价比,产品主要还是以风冷散热器为主,水冷散热器随着价格的不断下调,将占有越来越大的市场份额,随着热管散热器的工艺成熟和成本控制,将是未来发展的热门。另外,新材料的研发可能导致散热器的变革:用具有极大散热面积的泡沫金属做肋片将大大增强散热效果,相信不久的将来在市场上可以看到;随着导热率高而且密度小材料的出现,如人造金刚石、石墨、碳纳米管复合材料等用其作散热片,CPU散热器将极大的增强散热效果。制作质量轻、体积小、噪音小、散热效果好的CPU散热器将是大势所趋。

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