模块类型：智能功率模块（IPM）
　　配置：三相逆变桥（600V/10A）
　　最大耐压（VCES）：600V
　　额定电流（IC）：10A（Tc=80°C）
　　栅极驱动电源电压（VCC）：15V典型值，范围13.5V～16.5V
　　逻辑输入电压兼容性：3.3V/5V TTL/CMOS兼容
　　内置死区时间：典型500ns
　　工作结温范围：-40°C 至 +150°C
　　隔离电压：2500Vrms/min（典型）
　　开关频率支持：最高可达20kHz
　　导通电阻（RDS(on)）：不适用（IGBT型）
　　饱和压降（VCE(sat)）：约1.8V @ IC=10A
　　热关断保护温度：约150°C自动恢复
　　过流保护响应时间：小于10μs
　　封装形式：SIP-23或类似引脚排列
　　安装方式：PCB直插式或焊接式

STK795-526的核心优势在于其高度集成化的智能功率管理能力。该模块内部不仅集成了高性能的IGBT器件和快速恢复二极管，还配备了完整的驱动电路和多重保护机制，确保系统在复杂工况下仍能安全运行。首先，其内置的栅极驱动电路采用光耦或电平转换技术，能够有效隔离控制侧与功率侧，防止高压干扰影响MCU控制系统，同时提升系统的抗噪能力。其次，模块具备完善的故障检测与保护功能，包括过流保护（OCP）、欠压锁定（UVLO）、过热保护（OTP）以及短路保护。当系统发生异常时，如负载突变或电源波动导致电流骤增，模块会通过内置的检测电阻实时监控电流，并在触发阈值后迅速关断IGBT，防止器件损坏。此外，一旦检测到驱动电源低于安全工作范围，UVLO功能将自动禁用输出，避免IGBT因驱动不足而进入线性区造成热击穿。温度保护方面，模块内建有NTC热敏电阻或温度传感单元，可实时反馈芯片温度至外部控制器，实现动态功率调节或停机保护。
　　另一个显著特点是其优化的电气性能与热设计。STK795-526采用低热阻封装材料和内部布局设计，使得热量能够高效传导至散热器或PCB，从而保证长时间高负载运行下的稳定性。同时，IGBT的设计兼顾了导通损耗与开关损耗之间的平衡，在保持较低VCE(sat)的同时实现了较快的开关速度，有助于提高整体系统效率，减少发热。模块支持高达20kHz的PWM调制频率，满足现代变频家电对静音运行的需求，尤其适用于需要平滑转矩控制的永磁同步电机（PMSM）或感应电机（IM）驱动场景。此外，所有输入引脚均具备施密特触发器功能，增强了对噪声的抑制能力，提升了信号传输的可靠性。用户只需提供适当的直流母线电压（通常为300V~400V DC链路），并通过微处理器发送三相PWM信号，即可实现精确的电机矢量控制或六步换向控制，极大简化了逆变器的设计流程。

STK795-526广泛应用于各类需要高效、紧凑型电机驱动解决方案的消费电子与家用电器领域。最常见的应用场景是变频空调中的压缩机驱动系统，其中该模块作为主逆变器核心，负责将直流母线电压转换为三相交流电以驱动压缩机电机，实现制冷能力的连续调节。此外，它也被用于变频洗衣机中的直驱或皮带驱动电机控制，通过精准的转速与转矩调节，提升洗涤效率并降低噪音水平。在一些高端风扇、空气净化器和除湿机中，若采用无刷直流电机（BLDC）或多相交流电机进行风量调节，STK795-526同样是一个理想的选择。工业方面，该模块可用于小型泵类、风机或传送带系统的电机驱动单元，特别是在空间受限但要求高可靠性的嵌入式控制系统中表现优异。由于其具备良好的EMI抑制能力和稳定的热性能，也适合在电磁环境复杂的场合部署。配合合适的控制算法（如FOC磁场定向控制或SVPWM空间矢量调制），可以进一步发挥其动态响应快、效率高的优势。此外，由于模块本身已通过安全认证（如UL、VDE等），制造商在产品开发过程中可大幅缩短安规测试周期，加快上市进程。因此，STK795-526不仅是传统家电升级为智能化、节能化产品的关键组件，也是新兴智能家居生态系统中不可或缺的动力执行单元。

STK795-526-E
　　STK795-526F