模块类型：三相IGBT智能功率模块（IPM）
　　最大耐压：600V
　　额定电流：10A（Tc=80°C）
　　开关器件：IGBT×6
　　驱动方式：内置栅极驱动IC
　　输入逻辑电平：兼容3.3V/5V CMOS/TTL
　　工作电源电压（VCC）：15V DC（典型值）
　　隔离电压：2500Vrms/min
　　保护功能：过流保护（OCP）、欠压锁定（UVLO）、过热保护（OTP）、短路保护
　　温度检测输出：有（模拟电压输出）
　　封装形式：DIP-26
　　安装方式：印刷电路板直插式
　　工作温度范围：-10°C 至 +100°C（环境温度）
　　存储温度范围：-40°C 至 +125°C
　　绝缘材料：聚酰亚胺薄膜绝缘基板
　　导热基板：陶瓷基板（高导热性）
　　PWM频率支持：最高可达20kHz
　　反向恢复时间（trr）：典型值75ns
　　集电极-发射极饱和电压（VCE(sat)）：典型值2.0V @ IC=10A
　　驱动延迟时间：典型值0.5μs（开通）、0.8μs（关断）

PS21245-ATP 的核心优势在于其高度集成化的智能功率模块设计，将功率IGBT、驱动电路和多重保护机制整合于单一模块中，极大降低了电机驱动系统的开发难度和PCB布局复杂度。该模块内部的六只IGBT构成完整的三相全桥拓扑结构，每个桥臂均配有独立的隔离驱动通道，确保上下管不会因误触发而发生直通现象。内置的驱动IC能够提供稳定的栅极驱动电压（通常为15V），并具备快速响应能力，有效减少开关损耗，提升整体能效。模块具备全面的故障检测与保护机制：当出现负载突变或短路情况时，过流保护电路会迅速切断IGBT驱动信号，并通过FO（Fault Output）引脚向主控芯片发出故障报警信号，从而避免功率器件烧毁。欠压锁定功能则确保在VCC电源不稳定或低于安全阈值时禁止IGBT工作，防止因驱动不足导致的非饱和导通风险。过热保护通过集成的温度传感器实时监控模块结温，一旦超过设定阈值（通常为125°C），即触发保护动作。此外，该模块还提供一个温度检测输出端子（VO），输出与芯片温度成正比的模拟电压信号，允许主控系统实施动态降频或停机策略以实现热管理优化。PS21245-ATP 采用高绝缘强度的陶瓷基板和聚酰亚胺薄膜封装技术，具备优良的电气隔离性能和长期可靠性，适用于潮湿、高温等恶劣工作环境。其DIP-26封装支持自动化插件生产，有助于提高制造效率。由于其对EMI（电磁干扰）进行了优化设计，模块在高频PWM切换过程中表现出良好的抗噪能力，减少了对外围电路的干扰。值得一提的是，该模块对输入PWM信号的死区时间有一定要求，建议外部控制器设置不少于1.5μs的死区以防止瞬态电流冲击，这在实际应用中需被充分考虑。
　　

PS21245-ATP 广泛应用于各类中小功率交流电机驱动系统中，尤其适合对体积、效率和可靠性有较高要求的消费类电器产品。在变频空调领域，该模块用于室内外机的压缩机驱动和风扇电机控制，能够实现高效节能运行和静音控制。在全自动洗衣机中，它被用于驱动直驱或皮带传动的洗涤电机，支持多种洗涤模式和变速控制，提升用户体验。此外，在空气净化器、除湿机、暖风机等家电设备中，PS21245-ATP 可用于控制风机电机的转速，实现按需送风和能耗优化。在工业控制方面，该模块适用于小型传送带、泵类设备、电动阀门等三相电机驱动场合，尤其适合分布式控制系统或嵌入式控制器集成。由于其具备温度反馈和故障诊断输出功能，非常适合构建闭环保护型电机控制系统。在新能源领域，该模块也可用于小型太阳能逆变器或储能系统的DC-AC转换部分，尽管其功率等级相对较低，但在轻载或待机模式下仍具有良好的效率表现。此外，PS21245-ATP 还可用于电动工具、医疗设备中的精密电机驱动，以及机器人关节伺服系统等高端应用场景。得益于其标准化接口和成熟的技术生态，许多电机控制开发平台和评估板均支持该型号模块，便于工程师快速进行原型验证和批量生产。对于需要符合国际安规标准的产品设计，该模块已通过UL、CSA、TüV等多项认证，有助于缩短产品上市周期。总之，PS21245-ATP 凭借其集成度高、保护完善、易于使用等特点，已成为中低端变频驱动市场中的主流选择之一。
　　

PS21243-AP