CR2010-JW-101ELF是一款由Vishay Dale生产的精密厚膜贴片电阻器,属于CR2010系列,采用标准的2010封装尺寸(即5.08mm x 2.54mm),适用于高稳定性和高功率需求的应用场景。该器件符合RoHS指令并具备无卤素(Halogen-Free)和符合LF(Lead-Free)标准的环保特性,标记为ELF后缀,表明其符合严格的环保和焊接工艺要求。CR2010-JW-101ELF的标称阻值为100Ω(101表示三位数EIA编码,前两位为有效数字,第三位为乘数,即10×101 = 100Ω),额定功率为0.75W,在70°C环境温度下可全功率运行。该电阻器具有良好的长期稳定性、低温度系数(±100ppm/°C)以及优良的耐湿性和抗老化性能,广泛应用于工业控制、电源管理、通信设备和汽车电子等领域。其金属氧化物厚膜电阻体沉积在高纯度陶瓷基板上,表面覆盖保护釉层,确保在恶劣环境下的可靠运行。此外,该型号支持回流焊和波峰焊工艺,适合自动化SMT贴装生产流程。
产品系列:CR2010
封装尺寸:2010 (5.08mm x 2.54mm)
阻值:100 Ω
阻值公差:±5%
额定功率:0.75 W @ 70°C
温度系数:±100 ppm/°C
工作温度范围:-55°C 至 +155°C
存储温度范围:-55°C 至 +155°C
基板材料:陶瓷
电阻体类型:厚膜
端子类型:金属化端帽,兼容 solder
环保标识:RoHS合规,无卤素,LF(无铅)
安装方式:表面贴装(SMD)
CR2010-JW-101ELF作为一款工业级厚膜贴片电阻,具备出色的电气稳定性与机械可靠性,能够在高温、高湿及振动等恶劣环境下保持稳定的阻值表现。其采用先进的厚膜印刷技术,在高纯度氧化铝陶瓷基板上通过丝网印刷形成电阻膜层,并经过高温烧结工艺固化,使电阻体具有良好的附着力和热传导性。这种结构设计不仅提高了散热效率,还增强了器件对热冲击的抵抗能力。电阻的端电极采用多层金属化结构(通常包括镍阻挡层和锡镀层),有效防止了焊料侵蚀和电迁移现象,提升了焊接可靠性和长期使用的稳定性。
该型号的额定功率达到0.75W,远高于普通小型贴片电阻(如0805或1206封装),适用于需要较高功耗耗散的电路中,例如电源反馈网络、电流检测、电压分压以及电机驱动模块中的限流电路。±100ppm/°C的温度系数虽然不及精密薄膜电阻(如±25ppm/°C),但在大多数工业应用中已足够满足精度需求,尤其在成本与性能之间实现了良好平衡。
CR2010-JW-101ELF符合AEC-Q200标准的部分要求(视具体批次而定),可用于部分汽车电子系统;同时其无铅(LF)和无卤设计符合现代绿色制造趋势,适用于出口型电子产品和高端消费类设备。此外,该器件具有优异的耐电压性能,最大过载电压可达400V,脉冲耐受能力强,适合用于开关电源、逆变器等存在瞬态高压的场合。Vishay作为全球领先的电阻制造商,其CR系列电阻在一致性、批量可靠性和供货稳定性方面享有良好声誉,是工程师在设计高可靠性系统时的优选元件之一。
CR2010-JW-101ELF广泛应用于多种对功率和稳定性有要求的电子系统中。在工业自动化领域,常用于PLC模块、传感器信号调理电路、I/O接口的限流与分压网络,其高功率密度和稳定温漂特性有助于提升系统测量精度和长期运行可靠性。在电源管理系统中,该电阻可用于DC-DC转换器的反馈采样、LDO稳压电路的分压设置以及AC-DC整流后的滤波支路,其0.75W的功率容量能有效应对启动瞬间的大电流冲击。
在通信基础设施设备(如基站、光模块供电单元)中,CR2010-JW-101ELF可用于偏置电路和监控回路,保障信号链路的稳定性。此外,在新能源领域,包括太阳能逆变器、电动汽车车载充电机(OBC)和电池管理系统(BMS)中,该电阻可用于电压检测、均流控制和预充电路,其宽工作温度范围(-55°C至+155°C)特别适合高温舱内环境。
消费类高端电子产品,如大功率LED照明驱动、智能家电主控板、音响功放模块等,也常采用此类高功率贴片电阻以替代传统引线电阻,实现更紧凑的PCB布局和更高的自动化生产效率。由于其支持回流焊和波峰焊工艺,非常适合大规模SMT生产线使用。此外,在测试测量仪器和医疗电子设备中,该电阻用于精密分压和校准电路,虽非超高精度器件,但在±5%公差范围内配合后期校准仍能满足多数中等精度需求。总体而言,CR2010-JW-101ELF是一款兼顾性能、功率和可靠性的通用型高功率厚膜电阻,适用于多样化的中高功率应用场景。
[
"CR2010JWA101E",
"RC2010J101RFT",
"ERJ-8BW101V",
"SR2010CR101J"
]