AEDR-8723-100 是一款由 Broadcom(博通)公司推出的微型光学编码器模块,专为高精度位置和速度检测应用设计。该器件属于反射式光学编码器系列,采用表面贴装技术(SMT),具有极小的封装尺寸,适用于空间受限的精密系统。AEDR-8723-100 集成了红外发光二极管(IR LED)、光电探测器阵列以及信号处理电路于单一封装内,能够直接读取线性或旋转编码盘上的刻度图案,输出正交数字信号(通道 A 和 B),从而实现对运动方向和位移的精确判断。该编码器无需与被测物体进行机械接触,因此具备无磨损、长寿命、响应速度快等优点。其内置的自动增益控制(AGC)功能可适应不同表面反射率的编码盘,确保在各种工作条件下都能稳定输出高质量的信号。此外,AEDR-8723-100 具有良好的抗污染和抗振动性能,适合在工业自动化、办公设备、医疗仪器等复杂环境中使用。由于其高度集成化的设计,用户无需外接复杂的信号调理电路,简化了系统设计流程并降低了整体成本。
类型:反射式光学编码器模块
输出类型:正交数字信号(A/B 通道)
分辨率:400 CPI(Counts Per Inch)
供电电压:3.3V 至 5.5V DC
工作电流:典型值 16mA
输出驱动能力:TTL/CMOS 兼容
工作温度范围:-10°C 至 +70°C
存储温度范围:-25°C 至 +85°C
封装形式:SMD(表面贴装)
产品尺寸:约 4.0 mm × 3.7 mm × 2.2 mm
光源类型:红外 LED
检测距离:0.3 mm 至 1.0 mm(相对于编码盘表面)
最大转速:支持高达 10 m/s 的线性速度
AEDR-8723-100 的核心优势在于其高度集成的小型化设计,使其成为微型电机反馈、便携式设备和紧凑型机电系统中的理想选择。该器件内部集成了红外发射器、光电接收阵列和信号处理电路,所有关键组件均封装在一个坚固且小型化的表面贴装外壳中,极大减少了外部元件需求和PCB布局空间。这种一体化结构不仅提升了系统的可靠性,还显著降低了装配难度和生产成本。其400 CPI的分辨率足以满足大多数中高端位置检测应用的需求,能够在旋转或线性运动中提供精确的增量脉冲输出。
该编码器采用反射式工作原理,通过检测目标表面上黑白条纹或标记的反射光强度变化来生成位置信息。由于不依赖物理接触,避免了传统机械电刷编码器常见的磨损、噪声和寿命限制问题,实现了真正的非接触式测量。器件内置的自动增益控制(AGC)电路能够动态调节LED亮度和接收灵敏度,以补偿因灰尘、油污、表面材质差异或老化引起的信号衰减,从而保证长期运行的稳定性和一致性。
AEDR-8723-100 支持宽电压供电(3.3V 至 5.5V),兼容现代低功耗数字系统,并提供标准的 TTL/CMOS 输出电平,可直接连接到微控制器、FPGA 或专用解码芯片,无需额外的电平转换电路。其快速响应能力和高达10 m/s的线性速度支持使其适用于高速运动控制系统。此外,该器件具备良好的电磁兼容性(EMC)和抗环境干扰能力,能在工业现场常见的电磁噪声环境下可靠工作。整体设计注重耐用性和环境适应性,适用于打印机、扫描仪、小型机器人关节、医疗输液泵等对精度和可靠性要求较高的应用场景。
AEDR-8723-100 广泛应用于需要高精度位置和速度反馈的微型机电系统中。在办公自动化设备领域,它常用于激光打印机、喷墨打印机和扫描仪中的纸张进给系统、扫描头定位机构以及硒鼓电机的位置检测,确保文档传输和图像采集的准确性。在工业控制方面,该编码器可用于小型伺服电机、步进电机闭环控制、自动化装配线中的精确定位模块,以及机器人末端执行器的角度反馈系统。
在医疗设备中,AEDR-8723-100 被应用于输液泵、胰岛素泵、呼吸机等精密仪器中,用于监测活塞或阀门的微小位移,保障药物输送剂量的准确性和治疗过程的安全性。此外,在消费类电子产品中,如数码相机镜头调焦机构、便携式测量工具和智能家电的旋转编码开关中,该器件也展现出优异的性能表现。
由于其超小型封装和非接触式测量特性,AEDR-8723-100 特别适合空间受限的应用场景,例如无人机舵机控制、微型摄像头云台、可穿戴设备中的运动感应模块等。同时,其良好的温度稳定性和抗污染能力使其能够在较为恶劣的环境中持续工作,是替代传统机械编码器的理想升级方案。无论是用于研发原型设计还是批量生产,AEDR-8723-100 都能提供稳定可靠的性能支持。
AMS AS5048A
Avago AEDR-8722