产品类型：旋转扭矩传感器
　　制造商：Transducer Techniques
　　型号：1606-10FLC
　　额定扭矩：10 lb-in (约1.13 N·m)
　　输出灵敏度：2 mV/V typical
　　激励电压：5 to 15 VDC
　　非线性误差：±0.1% FSO
　　滞后误差：±0.1% FSO
　　重复性误差：±0.05% FSO
　　工作温度范围：-54°C to +93°C
　　最大过载能力：150% FSO
　　电气连接：6-pin connector 或电缆引出
　　转速能力：最高可达 6000 RPM（具体取决于安装条件）
　　防护等级：IP50（室内使用）
　　安装方式：双法兰式（input and output shafts）
　　材料：不锈钢轴体，铝合金外壳

1606-10FLC 旋转扭矩传感器的核心特性之一是其非接触式扭矩测量技术，这使其在长时间连续运行中不会因电刷磨损而导致信号失真或失效，显著提升了系统的可靠性与维护周期。该传感器采用高精度应变计与先进的信号耦合机制，能够在高速旋转状态下稳定输出与施加扭矩成正比的模拟信号。其输出灵敏度典型值为 2 mV/V，在标准激励电压下可提供清晰的微弱信号输出，适用于高分辨率的数据采集系统。传感器具备优异的动态响应能力，能够实时捕捉扭矩的瞬时变化，适用于电机启动、负载突变等动态工况的测试分析。
　　该设备具有良好的温度稳定性和低漂移特性，在 -54°C 至 +93°C 的宽温范围内仍能保持 ±0.1% 的非线性与滞后精度，适合在复杂工业环境中使用。其结构设计注重机械兼容性，输入和输出端均为标准法兰接口，便于与联轴器、电机、负载机等设备直接对接。不锈钢轴体不仅增强了抗扭强度，还提供了良好的抗腐蚀性能，延长了使用寿命。此外，1606-10FLC 支持双向扭矩测量（顺时针与逆时针），输出信号极性随扭矩方向改变，便于控制系统判断旋转方向与负载状态。
　　该传感器无需外部电池或电源供电给旋转部分，所有能量与信号传输均通过感应耦合完成，简化了系统布线并减少了故障点。尽管其输出为低电平模拟信号，需配合专用信号调理器（如 Model 4000A 或类似产品）进行放大与滤波，但这种设计确保了原始信号的高保真度。整体而言，1606-10FLC 在精度、耐用性和易集成性方面表现出色，是实验室与工业现场中高性能扭矩测量的理想选择。

1606-10FLC 旋转扭矩传感器广泛应用于需要精确测量旋转系统中扭矩的场合。在电机与发电机测试平台中，它被用于评估效率、功率输出和启动特性，帮助工程师优化设计与控制策略。在汽车工程领域，该传感器可用于测试电动助力转向系统（EPS）、传动轴、变速器以及新能源汽车驱动电机的扭矩性能。此外，在航空航天地面测试中，1606-10FLC 可用于小型涡轮发动机或辅助动力装置的扭矩监控，确保其在安全范围内运行。
　　在工业制造方面，该传感器常集成于泵、压缩机、风机和搅拌设备的性能检测系统中，用于验证其在不同负载条件下的工作稳定性与能耗表现。科研机构和高校实验室也广泛采用此类传感器进行流体力学、机械传动和能量转换相关的教学与研究实验。由于其支持双向扭矩测量和高转速运行，1606-10FLC 特别适用于闭环控制系统中的反馈元件，例如在伺服加载系统中作为主测量单元，实现精确的负载模拟与控制。
　　此外，该传感器还可用于校准其他扭矩测量设备，作为标准参考传感器使用。其高精度和长期稳定性使其成为计量与质量保证体系中的关键工具。在自动化生产线上的在线检测工位，1606-10FLC 可用于关键旋转部件的出厂测试，确保产品符合技术规范。总体而言，该传感器适用于任何需要高可靠性、高精度动态扭矩数据的工程与科研场景。