型号：XF2L-1035-1
　　工作波长：915nm 或 976nm（具体依版本而定）
　　输出光功率：≥10W
　　工作电流：典型值3.5A
　　工作电压：典型值2.2V
　　阈值电流：≤0.8A
　　斜率效率：≥1.2 W/A
　　工作模式：连续波（CW）
　　封装形式：TO-can 或 C-mount 封装
　　光纤输出类型：单芯/多模光纤，芯径可选
　　中心波长公差：±3nm
　　光谱宽度（FWHM）：≤4nm
　　工作温度范围：-5°C 至 +45°C
　　存储温度范围：-40°C 至 +85°C
　　冷却方式：风冷或传导散热结合TEC
　　监控光电二极管：集成背向PD用于功率反馈
　　防护等级：IP54（模块级）
　　寿命：≥50,000小时

XF2L-1035-1的核心特性之一是其高电光转换效率，这得益于其优化设计的外延结构和低串联电阻的电极布局。该模块采用AlGaAs/GaAs材料体系，在915nm或976nm波段具有优异的发光性能，能够有效匹配掺镱（Yb3?）光纤的吸收峰，从而显著提升主激光器的整体能量转化效率。器件内部通过微光学系统将多个激光条的出射光耦合进多模光纤中，实现了高亮度、高稳定性的输出。为了保证长时间运行下的可靠性，模块集成了热敏电阻（NTC）和背向监控PD，可实时反馈温度与输出功率信息，便于实现闭环控制。
　　该模块还具备出色的光谱稳定性，即使在不同负载和环境温度变化条件下，其发射波长漂移也控制在较小范围内，避免因波长失配导致的泵浦效率下降问题。此外，XF2L-1035-1采用了全金属密封或陶瓷封装工艺，提升了抗湿、抗氧化能力，适合在复杂工业环境中长期使用。制造过程中严格执行老化筛选测试（burn-in），确保每批次产品的可靠性和一致性。其驱动接口兼容标准TTL或模拟调制信号，支持外部启停控制与功率调节，灵活性强。
　　从结构设计角度看，XF2L-1035-1注重热管理优化，底部为高导热陶瓷基板或铜钨合金平台，能快速将热量传导至散热器，降低结温上升速率。同时，模块内部各光学元件经过防反射镀膜处理，减少界面反射损耗，提高整体光输出效率。由于其模块化设计，用户可以方便地将其集成到不同功率级别的光纤激光器中，作为核心泵浦单元使用。总体而言，XF2L-1035-1在性能、稳定性和可维护性方面达到了国产高端泵浦源的先进水平，是中等功率光纤激光器的理想选择。

XF2L-1035-1主要应用于各类中等功率光纤激光器系统中，作为关键的泵浦光源。其最典型的用途是在工业激光加工设备中提供稳定的能量输入，例如用于金属材料的激光切割与焊接，尤其是在不锈钢、碳钢、铝合金等材质的加工过程中表现出良好的适应性。由于其输出波长与掺镱双包层光纤的吸收带高度匹配，因此被广泛用于构建主振荡功率放大（MOPA）结构的光纤激光器，支持连续输出或脉冲调制操作。
　　在激光打标领域，该模块可作为泵浦源用于制作小型化、高稳定性的光纤激光打标机，适用于电子元器件、汽车零部件、医疗器械等行业的标识需求。同时，在科研实验平台中，XF2L-1035-1也常被用作可调谐激光器或超快激光系统的前级泵浦源，支持实验室级别的光学系统搭建与测试。此外，该模块还可用于激光清洗、表面熔覆等新兴应用场景，凭借其紧凑结构和高效能表现，助力设备小型化与能耗优化。
　　由于具备良好的电磁兼容性和抗干扰能力，XF2L-1035-1能够在工厂强电磁干扰环境下稳定运行，满足工业自动化产线对激光源的严苛要求。配合相应的驱动电源与冷却系统，该模块可在无人值守条件下长时间连续工作，适用于智能制造、柔性生产线等现代工业场景。随着国产激光产业链的成熟，该类产品正逐步替代进口泵浦源，在降低成本的同时保障供应链安全。