型号：PM75DSA120
　　器件类型：IGBT模块（六单元全桥）
　　集电极-发射极额定电压（Vces）：1200V
　　额定集电极电流（Ic）：75A（Tc=80°C）
　　最大结温（Tj）：150°C
　　栅极-发射极电压范围（Vge）：±20V
　　饱和压降（Vce(sat)）：约2.1V（在Ic=75A, Vge=15V时）
　　开关频率：典型应用可达10kHz以上
　　内置续流二极管：是
　　反向重复峰值电压（Vrrm）：1200V
　　配置：三相全桥（6-Pack）
　　安装方式：螺钉固定
　　绝缘耐压：2500VAC（1分钟）
　　热阻（Rth(j-c)）：约0.35°C/W（每IGBT单元）

PM75DSA120具备卓越的电气与热性能，其核心优势在于高电压阻断能力与大电流承载能力的结合。该模块中的IGBT芯片采用了平面栅或沟槽栅技术，优化了载流子分布，显著降低了导通损耗与开关损耗。在实际应用中，即使在频繁启停或负载突变的情况下，仍能保持稳定的性能输出。其低Vce(sat)特性有效减少了导通期间的能量损耗，提升了系统效率，尤其适用于对能效要求较高的工业变频器与伺服驱动器。模块内部集成的快速恢复二极管具有较低的反向恢复电荷（Qrr）和软恢复特性，可减少换流过程中的电压尖峰和电磁干扰（EMI），从而提高系统的可靠性。
　　该器件具有良好的短路耐受能力，能够在短时间内承受过电流冲击而不损坏，配合外部驱动电路可实现有效的过流保护。此外，模块采用DBC（Direct Bonded Copper）陶瓷基板技术，铜层与陶瓷之间结合牢固，具有优异的热循环寿命和机械稳定性，适合长期在温度剧烈变化的环境中使用。其标准封装形式兼容多种驱动电路设计，易于集成到现有的功率电路中。得益于模块化设计，PM75DSA120简化了系统装配流程，减少了焊接点和连接线，提高了整体系统的可靠性。同时，模块外壳采用绝缘材料，增强了使用安全性，避免了额外的绝缘垫片需求（但推荐使用导热硅脂以优化散热）。
　　PM75DSA120还具备较强的抗噪声干扰能力，栅极结构设计合理，能够有效抑制dv/dt引起的误触发。其引脚布局经过优化，减小了内部寄生电感，有利于实现快速开关动作并降低电压过冲风险。在散热设计方面，用户只需将模块底面平整贴合至散热器，并施加适当的安装力矩，即可实现高效热传导。总体而言，PM75DSA120是一款成熟可靠的高功率IGBT模块，适用于对稳定性、效率和耐用性有较高要求的应用场合。

PM75DSA120广泛应用于各类中高功率电力电子系统中。最常见的用途是作为三相交流电机驱动器中的核心功率开关元件，用于工业自动化设备如数控机床、传送带系统、泵和风机控制等。在这些应用中，该模块通过脉宽调制（PWM）技术调节输出电压和频率，实现电机的无级调速和节能运行。此外，它也被用于不间断电源（UPS）系统中，作为DC-AC逆变环节的关键组件，将电池或整流后的直流电转换为稳定的正弦交流电，保障关键负载的持续供电。
　　在可再生能源领域，PM75DSA120可用于光伏并网逆变器中，将太阳能电池板产生的直流电高效转换为符合电网标准的交流电。虽然当前更高功率或更高效率的模块逐渐普及，但在中小功率段（如30kVA以下）仍有应用空间。该模块也常见于电焊机电源中，用于构建逆变式弧焊电源，提供精确可控的焊接电流波形，提升焊接质量与效率。
　　在特种电源系统中，如感应加热、电磁炉、中频电源等领域，PM75DSA120凭借其良好的开关特性和热稳定性，能够胜任高频逆变任务。此外，在电动汽车充电桩（尤其是早期或低功率型号）、电梯控制系统、轨道交通辅助电源等场合也有一定应用。由于其具备完整的六单元全桥结构，无需外接二极管即可独立构成逆变桥，极大简化了主电路设计，缩短了开发周期，因此特别适合中小批量工业设备制造商选用。

2MBI75U4B-120