PCM1800E的基本结构包括输入电路、采样保持电路、比较器、数字逻辑电路以及数据输出接口等部分。输入电路负责接收外部的模拟音频信号，并将其转换为电压信号。采样保持电路用于对输入信号进行采样和保持，以确保转换过程中的准确性和稳定性。比较器用来将采样后的信号与参考电压进行比较，并产生相应的比较结果。数字逻辑电路负责将比较结果转换为二进制码，并输出给数据输出接口。数据输出接口可以通过串行或并行方式将数字信号输出到外部设备。

1、采样率：8 kHz至96 kHz
　　2、位数：12位
　　3、噪声功率比（SNR）：98 dB
　　4、动态范围：92 dB
　　5、总谐波失真（THD）：-90 dB
　　6、工作电压：3.3 V至5 V
　　7、低功耗：典型13 mW
　　8、封装：SSOP-20

1、高性能：PCM1800E具有高动态范围、低总谐波失真和低噪声功率比，能够提供高质量的音频信号转换。
　　2、低功耗：PCM1800E的低功耗设计使其适合于移动设备和便携式音频设备，可延长设备的电池寿命。
　　3、宽工作电压范围：PCM1800E的工作电压范围为3.3 V至5 V，适用于不同类型的音频设备。
　　4、简化系统设计：PCM1800E集成了模数转换器和数字滤波器，减少了外部元件的数量，简化了系统设计。
　　5、灵活的采样率选择：PCM1800E支持从8 kHz至96 kHz的多种采样率选择，适应不同应用需求。

PCM1800E采用了Delta-Sigma（ΔΣ）调制技术，通过过采样和数字滤波实现高精度的音频信号转换。它使用了一个高速模数转换器（ADC）将输入的模拟音频信号转换为针对每个采样周期的数字序列。这些数字数据经过数字滤波器进行滤波和重构，最终输出为线性PCM（Pulse Code Modulation）格式的数字音频信号。

PCM1800E广泛应用于音频采集、音频处理和音频设备中，包括但不限于以下领域：
　　1、便携式音频设备：如MP3播放器、便携式录音机等。
　　2、专业音频设备：如音频接口、音频录制设备、音频工作站等。
　　3、家庭音频设备：如音频放大器、音频接收器、音频解码器等。
　　4、汽车音频系统：如汽车音频收音机、汽车音频播放器等。
　　5、通信设备：如语音识别设备、语音通信设备等。

PCM1800E的设计流程可以分为以下几个步骤：
　　1、确定设计需求：首先需要明确设计的应用和需求，包括采样率、分辨率、噪声要求、动态范围等，并根据需求选择适合的模数转换器。
　　2、硬件设计：根据PCM1800E的技术规格和电气特性，设计模数转换器的硬件电路。这包括电源电压的选择、模拟输入电路的设计、时钟源的配置、滤波器的选择和电路布局的优化等。
　　3、确定时钟源：PCM1800E需要外部提供时钟信号，时钟源的准确性和稳定性对于转换精度和性能有重要影响。可以选择外部晶体振荡器或其他时钟源，并通过电路设计和布局来保证时钟信号的稳定性和抗干扰能力。
　　4、PCB设计：根据硬件设计的电路原理图，进行PCB（Printed Circuit Board）设计。在PCB设计中，需要注意模拟和数字信号的分离、防止干扰和噪声的注入、规避地线回流路径等，以确保转换器的性能。
　　5、器件布局和布线：在PCB设计中，需要合理布局和布线，以减少信号干扰和噪声，提高整体系统的性能。布局时，应将模拟和数字信号线分开，并避免干扰源附近的敏感区域。布线时，应注意信号线的长度匹配、阻抗匹配和地线回流路径。
　　6、调试和验证：完成PCB设计后，进行调试和验证。通过连接电源和输入信号源，使用示波器和其他测试设备对转换器进行测试和验证。可以检查输入和输出的信号质量、噪声水平、动态范围等指标，确保设计满足预期的性能要求。
　　7、系统集成：完成硬件设计和验证后，可以将PCM1800E集成到目标系统中。这可能涉及其他功能模块的设计和集成，如滤波器、放大器、处理器等。
　　8、系统调试和优化：在集成到目标系统后，进行系统调试和优化。通过实际应用场景的测试和调整，以确保整个系统的性能和稳定性。
　　9、量产和验证：完成系统调试和优化后，进行量产和验证。这可能涉及到大规模生产和质量控制的问题。
　　总之，PCM1800E的设计流程包括确定设计需求、硬件设计、时钟源选择、PCB设计、器件布局和布线、调试和验证、系统集成、系统调试和优化以及量产和验证。每个步骤都需要仔细设计和测试，以确保最终设计满足性能要求。

PCM1800E是一款模数转换器芯片，其安装要点如下：
　　1、确定安装位置：根据系统设计需求和电路布局，确定PCM1800E的安装位置。一般情况下，应尽量选择离其他干扰源（如开关电源、高频干扰源等）较远的地方，以减少干扰和噪声。
　　2、安装方式：PCM1800E通常采用表面贴装技术（SMT）进行安装。在安装前，需要准备好合适的焊接设备，如热风枪或回流焊接设备。
　　3、PCB设计：在进行焊接安装前，需要根据PCM1800E的封装规格和引脚定义进行PCB设计。确保引脚布局正确，并为每个引脚提供必要的连线和焊盘。
　　4、焊接准备：在进行焊接前，需要准备好合适的焊接工具和材料。包括焊接台、焊锡丝、焊锡膏、助焊剂等。
　　5、焊接过程：将PCM1800E放置在PCB上的安装位置，确保引脚与焊盘对齐。使用焊锡膏和助焊剂涂抹在焊盘上，然后使用热风枪或回流焊接设备进行焊接。焊接时，要确保温度和时间控制适当，以防止引脚损坏或过热。
　　6、焊接检查：焊接完成后，需要对焊接质量进行检查。可以使用显微镜检查焊接点是否完整、焊盘是否有异常。同时，还要检查引脚之间是否有短路或连接不良的情况。
　　7、清洁和防护：焊接完成后，应及时清洁PCB和焊接区域，以去除焊锡残留物和其他污染物。可以使用清洁剂和刷子进行清洁。同时，还要注意对PCM1800E进行防护，避免静电和机械损坏。
　　8、功能测试：安装完成后，进行功能测试。通过连接电源和输入信号源，使用示波器和其他测试设备对PCM1800E进行测试和验证。可以检查输入和输出的信号质量、噪声水平、动态范围等指标，确保安装和焊接的质量。
　　总之，PCM1800E的安装要点包括确定安装位置、采用适当的安装方式、进行正确的PCB设计、准备好焊接工具和材料、掌握焊接技巧、检查焊接质量、进行清洁和防护以及进行功能测试。这些步骤的正确执行可以确保PCM1800E的安全安装和正常运行。