工作电压：DC 12～24 V
　　功耗电流：约50 mA（不包括负载电流）
　　输出方式：PNP开路集电极输出（可切换亮动/暗动）
　　最大开关容量：100 mA
　　响应时间：0.1 ms（高速模式）
　　重复精度：±0.1 % F.S.
　　调节方式：前面板按键设定，带自动设定（Teach）功能
　　显示方式：4位7段LED数码管，显示灵敏度、状态代码等
　　环境光限制：白炽灯≤5,000 lx，太阳光≤10,000 lx
　　使用环境温度：-10～+55 °C（无结冰）
　　使用环境湿度：35～85 % RH（无结露）
　　外壳材质：耐热塑料，IP67防护等级
　　安装方式：导轨安装（DIN标准）或螺钉固定

LR-ZB100N的核心优势在于其先进的数字信号处理技术，能够实现对微弱光信号的精确捕捉与稳定判断。其内置的自动增益控制（AGC）功能可根据光纤传输效率的变化动态调整接收灵敏度，确保在不同工况下均能维持最佳检测状态。即使在目标物反光率波动、安装位置轻微偏移或光纤轻微弯曲的情况下，仍能保持高度稳定的输出，显著降低误动作率。
　　该设备具备多种工作模式选择，包括标准模式、高速模式和双阈值模式，用户可根据实际应用场景灵活配置。高速模式下响应时间低至0.1毫秒，适用于高速自动化产线上的动态检测任务，如贴片机元件到位检测或高速包装机械中的产品计数。双阈值模式则可用于区分不同尺寸或反射特性的物体，实现多级判断功能，扩展了传感器的应用边界。
　　人机交互方面，LR-ZB100N配备直观的LED显示屏与操作按键，支持本地完成参数设定、阈值校准和状态监控，无需外接编程器或PC软件，提升了现场调试效率。自动设定（Teach）功能允许用户通过简单按键操作完成基准值学习，尤其适用于批量设备部署或频繁更换检测对象的场合。
　　在可靠性方面，产品具备完善的保护机制，包括电源极性反接保护、输出短路保护和过载保护，有效防止因接线错误或负载异常导致的设备损坏。同时，其IP67防护等级确保在粉尘、油雾或潮湿环境中依然可靠运行，适用于各类恶劣工业现场。

LR-ZB100N广泛应用于电子制造、汽车装配、包装机械、半导体设备和精密仪器等领域。在SMT（表面贴装技术）生产线中，常用于检测小型元器件（如电阻、电容、IC芯片）是否正确贴装，凭借其高响应速度和高重复精度，保障生产质量与效率。
　　在自动化装配线上，该传感器可用于检测零件是否存在、位置是否到位、运动部件是否到达指定位置等关键控制点。例如，在汽车零部件组装过程中，用于确认螺丝是否拧紧、卡扣是否完全嵌合，或小零件是否遗漏，从而实现过程防错（Poka-Yoke）。
　　在包装行业，LR-ZB100N配合细径光纤可用于检测透明薄膜、瓶盖、标签等微小或低反光物体的存在与否，适用于高速灌装线或装盒机中的缺件检测。其对透明和反光材料的良好适应性使其在饮料、药品、化妆品等行业中表现优异。
　　此外，在医疗设备和实验室自动化系统中，该传感器也常用于精密液体液位检测、试管有无识别或微流控芯片的位置确认，满足高洁净度和高可靠性要求。得益于其紧凑设计和远程感应能力，LR-ZB100N还能在空间受限的设备内部实现非接触式检测，避免机械磨损，延长使用寿命。

E3X-NA11
　　F3SN-B10R
　　ZX2-LDA11