型号：G4BC30KD
　　器件类型：双共阴极整流二极管模块
　　最大重复峰值反向电压（VRRM）：3000V
　　最大平均正向整流电流（IF(AV)）：40A
　　最大正向压降（VF）：2.8V @ 40A
　　最大反向漏电流（IR）：10mA @ 25℃
　　工作结温范围（TJ）：-40℃ ~ +150℃
　　存储温度范围（TSTG）：-40℃ ~ +150℃
　　绝缘电压（VISOL）：2500VAC, 1分钟
　　热阻（Rth(j-c)）：0.35℃/W
　　封装形式：DBC陶瓷基板模块，螺栓安装
　　引脚数：3（两阳极一公共阴极）
　　安装方式：带绝缘垫片的螺纹孔固定

G4BC30KD的核心特性之一是其高达3000V的重复峰值反向电压能力，使其能够在高压直流输电、工业电镀电源、不间断电源（UPS）以及感应加热设备中可靠工作。这一高耐压能力结合40A的平均整流电流承载能力，使该器件非常适合用于三相全波整流桥的半桥单元或并联配置中，满足大功率电力变换需求。其内部采用两个独立的二极管芯片共阴极连接结构，优化了电流分布与热均匀性，减少了局部热点形成的风险。
　　该器件采用直接键合铜（DBC）陶瓷基板技术，具有出色的热传导性能和机械稳定性。陶瓷层提供高达2500VAC的电气隔离强度，确保模块底座与主电路之间的绝缘安全性，适用于需要接地散热器的应用场景。此外，其低至0.35℃/W的结到壳热阻显著提升了散热效率，使得即使在持续高负载条件下也能维持较低的结温，延长使用寿命并提高系统可靠性。
　　G4BC30KD的正向压降典型值为2.8V，在40A电流下功耗控制在合理范围，有助于提高能效并减少冷却系统负担。同时，器件在高温环境下表现出较小的反向漏电流漂移，增强了高温工作的稳定性。其金属外壳与陶瓷密封结构具备良好的防潮、防尘和抗污染能力，适合在粉尘较多或湿度较高的工业现场使用。
　　该模块支持快速安装与维护，通过M5螺栓将模块固定于散热器，并配合硅脂或相变材料改善热接触。端子采用高强度铜材镀锡处理，确保低接触电阻和长期连接可靠性。整体设计遵循工业级质量标准，经过严格的高温反偏（HTRB）、高温高湿反向偏置（H3TRB）等可靠性测试，保证在复杂电磁环境和电网波动情况下的长期稳定运行。

G4BC30KD广泛应用于各类高功率电力电子系统中，尤其适合作为高压大电流整流环节的核心组件。在工业领域，它常用于电焊机、电镀电源、电解槽供电系统等需要稳定直流输出的设备中，能够承受频繁启停和负载突变带来的电流冲击。在新能源系统中，该器件可用于风力发电变流器的辅助电源整流部分或光伏逆变器中的直流母线保护电路。
　　在铁路牵引系统和城市轨道交通的辅助电源装置中，G4BC30KD凭借其高可靠性和强抗干扰能力，承担着将交流输入转换为稳定直流电压的任务。此外，在不间断电源（UPS）系统中，该模块作为输入整流桥的关键组成部分，负责将市电转换为直流以供逆变器使用，其高耐压特性有助于应对电网电压波动和瞬态过压事件。
　　在感应加热设备如中频炉、淬火机中，G4BC30KD用于构建倍压整流或多相整流电路，为逆变桥提供平滑的直流母线电压。由于这类设备通常运行在较高频率和较大电流下，器件的热稳定性和动态响应能力至关重要。G4BC30KD的优良热性能和低寄生参数设计正好满足这些要求。
　　此外，该器件还可用于高压直流电源、X射线发生器、激光电源等特种电源设备中，作为前级整流元件。在这些应用中，系统对元件的绝缘等级、耐压能力和长期稳定性有极高要求，而G4BC30KD的陶瓷封装和高隔离电压特性恰好满足此类严苛条件。其模块化结构也便于系统升级与替换，降低了维护成本。

MDU40-30A