CM800HC-66H是一款由Powerex(现属于富士电机)生产的高功率IGBT模块,广泛应用于工业驱动、逆变器、不间断电源(UPS)、电焊机以及电机控制等大功率电力电子系统中。该模块采用第六代IGBT技术,结合优化的沟槽栅结构和载流子注入增强技术,在保证高开关频率的同时实现了低导通压降与低开关损耗之间的良好平衡。CM800HC-66H为三相全桥拓扑结构(H桥)设计,内部集成了6个IGBT芯片及其反并联快速恢复二极管,构成完整的三相桥臂电路,适合用于电压源型逆变器系统。其额定电流为800A,阻断电压为600V,适用于中高压、大电流工况下的高效能量转换场景。该模块采用先进的焊接式陶瓷基板封装技术,具有良好的热稳定性和机械可靠性,并配备有绝缘底板,便于安装在散热器上实现有效散热。此外,模块内置NTC温度传感器,可用于实时监测模块内部温度,提升系统安全性和运行稳定性。
型号:CM800HC-66H
制造商:Powerex(Fuji Electric)
器件类型:IGBT模块
拓扑结构:三相全桥(6-in-1)
额定集电极电流(IC):800A @ Tc=85°C
最大集电极电流(ICM):1200A(脉冲)
集射极击穿电压(VCES):600V
栅极阈值电压(VGE(th)):约5.0V~6.0V
饱和导通电压(VCE(sat)):约1.75V @ IC=800A, VGE=15V
二极管正向压降(VF):约1.65V @ IF=400A
开关频率:典型可达10kHz以上
工作结温范围(Tj):-40°C 至 +150°C
存储温度范围(Tstg):-40°C 至 +150°C
隔离电压(Viso):2500VAC / 分钟
封装形式:大型平板式模块
是否集成NTC:是
CM800HC-66H采用了富士电机第六代IGBT芯片技术,这一代技术通过改进沟槽栅结构和优化载流子分布,显著降低了导通损耗和开关损耗。其VCE(sat)在额定工作条件下仅为1.75V左右,相比前几代产品有明显降低,从而减少了导通期间的能量损耗,提高了整体效率。同时,该模块具备出色的开关性能,关断损耗EOFF控制得当,可在高频应用中保持较低温升。模块内部采用银烧结工艺连接芯片与基板,增强了热传导能力和长期可靠性,尤其适合长时间高负载运行的工业环境。
该模块为6-in-1集成结构,即将三相桥的所有六个开关单元集成在一个模块内,包括三个上桥臂IGBT+二极管和三个下桥臂IGBT+二极管,极大简化了主电路布局,减少了外部连线数量,提升了系统的紧凑性和电磁兼容性(EMC)。每个IGBT均配有快速软恢复的反并联二极管,能够在感性负载续流过程中提供低噪声、低过冲的换流能力,减少电压尖峰对器件的冲击。
CM800HC-66H具备良好的热管理设计,使用氧化铝陶瓷基板和铜底板结构,确保热量从芯片高效传递至散热器。其标准热阻Rth(j-c)约为0.035°C/W,表明即使在大电流下也能维持较低的结温上升。此外,模块内置一个或多个NTC热敏电阻(通常阻值为10kΩ @ 25°C),可接入控制系统进行温度反馈,实现过热保护、风扇调速或降额运行等功能,提升系统安全性。
电气隔离方面,该模块支持高达2500VAC的绝缘耐压,满足大多数工业设备的安全标准要求。端子布局经过优化,符合IEC标准,便于母排安装和三相输出连接。模块还具备较强的抗振动和抗冲击能力,适用于恶劣工业现场环境。
CM800HC-66H广泛应用于各类大功率电力电子变换装置中。在工业变频器领域,它被用作核心逆变单元,驱动交流异步电机或永磁同步电机,常见于风机、水泵、压缩机、传送带等设备的调速控制系统。由于其高电流承载能力和良好的动态响应特性,特别适合重载启动和频繁启停的应用场景。
在不间断电源(UPS)系统中,CM800HC-66H常用于在线式双变换UPS的逆变级,将直流母线电压转换为稳定的正弦波交流输出,保障关键负载的持续供电。其低失真输出和快速调节能力有助于提高UPS的输出质量和切换响应速度。
该模块也广泛用于大功率电焊机,尤其是逆变式弧焊电源,利用其高效率和高频率开关能力,实现精确的电流控制和稳定的电弧性能,提升焊接质量。
此外,在新能源领域,如风力发电变流器、光伏并网逆变器的某些中功率等级设计中,CM800HC-66H也可作为DC/AC逆变桥使用。在电动汽车充电桩、电化学电源、感应加热和伺服驱动系统中也有应用实例。其高可靠性和成熟的技术平台使其成为工程师在设计大功率系统时的首选器件之一。
2MBI800U4B-141
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