CM200DX-24A是一款由日本富士电机(Fuji Electric)生产的高功率IGBT模块,广泛应用于工业驱动和电力转换系统中。该模块属于富士电机第六代IGBT技术产品线,具备优良的开关性能和可靠性,适用于逆变器、不间断电源(UPS)、伺服驱动器以及焊接设备等多种高要求的应用场景。CM200DX-24A采用双单元(Dual Module)结构设计,内部集成了两个独立的IGBT单元,每个单元包含一个IGBT芯片和一个反并联快速恢复二极管,构成半桥拓扑结构,便于构建单相或三相逆变电路。该模块额定电流为200A,额定电压为1200V,能够承受较高的瞬态电压和电流冲击,具有较强的过载能力和热稳定性。模块封装形式为平板式(Flat Base Type),适合于风冷或水冷散热系统,具备良好的机械强度和热传导性能。此外,CM200DX-24A还内置了NTC温度传感器(热敏电阻),用于实时监测模块内部温度,实现过热保护功能,提升系统安全性与可靠性。
型号:CM200DX-24A
制造商:Fuji Electric
器件类型:IGBT模块
额定电压(VCES):1200V
额定电流(IC):200A(Tc=80°C)
最大结温(Tj):150°C
开关频率:典型值≤20kHz
饱和压降(VCE(sat)):约2.1V(在IC=200A, VGE=15V条件下)
反向恢复电压(VRRM):1200V
二极管正向压降(VF):约1.7V(在IF=200A条件下)
热阻(Rth(j-c)):约0.15°C/W(每IGBT单元)
隔离电压:2500VAC(1分钟)
封装类型:平板式(Flat Base)
安装方式:螺栓固定
内置NTC:有(热敏电阻)
配置:双单元(Half-Bridge)
CM200DX-24A采用了富士电机第六代IGBT芯片技术,显著提升了开关效率和通态损耗之间的平衡。其先进的沟槽栅场截止(Trench Gate Field-Stop)结构有效降低了拖尾电流,从而减少了关断损耗,使得模块在高频开关应用中仍能保持较高的能效水平。该模块具备优异的短路耐受能力,典型短路承受时间可达10μs以上,能够在异常工况下提供足够的保护响应时间,配合外部驱动电路可实现可靠的故障保护机制。模块内部采用优化的芯片布局和低电感互连工艺,有效抑制了开关过程中的电压尖峰和电磁干扰(EMI),提高了系统的电磁兼容性。其平板式封装设计不仅增强了散热性能,还支持多模块并联使用,适用于大功率系统集成。模块底部为陶瓷绝缘层(通常为氮化铝AlN或氧化铝Al2O3),具有高导热性和优异的电气隔离性能,确保长期运行的稳定性和安全性。此外,内置的NTC热敏电阻位于IGBT芯片附近,能够准确反映核心温度变化,便于实现精确的温度监控和热管理策略。整个模块经过严格的可靠性测试,包括温度循环、功率循环、高温反偏(HTRB)和高温栅极偏置(HTGB)等,确保在恶劣工业环境下的长期稳定运行。
CM200DX-24A还具备良好的驱动兼容性,标准驱动电压为±15V,推荐栅极电阻根据应用需求进行调整,以平衡开关速度与电压应力。其双单元半桥结构设计简化了逆变器桥臂的搭建,尤其适用于单相逆变器或作为三相逆变器中的一个桥臂单元。模块引出端子采用高强度铜材并进行镀锡处理,接触电阻低,抗腐蚀能力强,确保长时间运行下的电气连接可靠性。整体设计符合RoHS环保要求,支持无铅焊接工艺。由于其高功率密度和成熟的技术平台,CM200DX-24A在全球范围内被广泛应用于各类工业变频器、中频感应加热电源、光伏逆变器以及电动汽车充电桩等高端电力电子设备中。
CM200DX-24A主要用于中高功率电力电子变换装置中,典型应用场景包括工业通用变频器(AC Drive),用于控制交流电动机的速度和转矩,广泛应用于风机、水泵、传送带等工业自动化设备。在不间断电源(UPS)系统中,该模块可用于DC/AC逆变级,将蓄电池直流电高效转换为纯净正弦波交流电,保障关键负载的持续供电。在伺服驱动器领域,CM200DX-24A凭借其快速响应和高精度电流控制能力,支持高性能运动控制系统。此外,该模块也适用于中频感应加热电源,用于金属熔炼、热处理和焊接等工业加热过程,其高开关频率和低损耗特性有助于提高加热效率。在电焊机设备中,CM200DX-24A可用于逆变式弧焊电源,实现紧凑化设计和节能运行。其他应用还包括风力发电变流器、光伏并网逆变器、电动汽车充电机(EV Charger)以及特种电源如脉冲电源和直流稳压电源等。由于其高可靠性和成熟的市场验证,CM200DX-24A特别适合需要长时间连续运行且维护周期长的工业设备。
2MBI200U4B-120
FF200R12KS4
SEMIX201GB126HSDP