型号：6DI120A-060
　　器件类型：三相整流二极管模块
　　额定电流：120A（Tc=85°C）
　　反向重复峰值电压：600V
　　正向平均电流：120A
　　最大正向压降：约1.5V（每只二极管）
　　工作结温范围：-40°C 至 +150°C
　　热阻Rth(j-c)：约0.35 °C/W
　　封装形式：平板式（Press-Pack 或 Bolt-on）
　　安装方式：螺栓固定，带绝缘垫片
　　冷却方式：强制风冷或水冷散热器
　　型号：A50L-0001-0175
　　设备类型：FANUC CNC 控制板/驱动板
　　适用系统：FANUC 数控系统（如 α 系列、β 系列伺服）
　　功能定位：伺服放大器或主轴驱动控制单元
　　输入电源：AC 200–240V 或 三相 380V（依具体配置）
　　通信接口：模拟量指令输入、串行总线（如 FSSB）
　　保护功能：过流、过压、过热、再生制动控制
　　安装方式：导轨或面板安装
　　工作环境温度：0°C 至 45°C
　　湿度范围：10%～90% RH（无凝露）

6DI120A-060 模块采用先进的半导体制造工艺，内部集成了六个高性能快恢复二极管，构成完整的三相全桥整流电路，适用于高功率密度电力转换系统。其关键特性之一是优异的热稳定性和长期可靠性，得益于模块底部的陶瓷基板（通常是氧化铝或氮化铝），能够在高温和高湿环境下保持良好的电气绝缘性能和热传导效率。每个二极管具有低正向导通压降，减少了功率损耗，提高了系统整体效率。此外，该模块具备较高的浪涌电流承受能力（IFSM可达数百安培），能够应对启动或故障瞬间的大电流冲击，增强了系统的鲁棒性。模块还设计有良好的抗电磁干扰（EMI）能力，适用于复杂的工业电磁环境。其机械结构坚固，支持多种安装扭矩规范，确保与散热器之间的良好接触，避免局部过热导致的早期失效。该器件符合RoHS环保要求，广泛应用于需要高可靠性的工业自动化设备中。
　　A50L-0001-0175 作为FANUC伺服驱动控制板，集成度高，具备精确的电流环、速度环和位置环控制算法，支持高精度运动控制。其内置数字信号处理器（DSP）和现场可编程门阵列（FPGA）实现高速响应控制逻辑，能够实时处理编码器反馈信号，并进行矢量控制运算。该板支持多种报警诊断功能，可通过LED指示灯或上位系统读取故障代码，便于维护人员快速定位问题。具备完善的保护机制，包括直流母线过压保护、接地故障检测、IPM模块状态监控以及再生能量管理。此外，该控制板支持热插拔（部分型号）和参数备份功能，提升了设备的可维护性。所有元器件均经过严格筛选，满足工业级温度和振动要求，确保在恶劣生产环境中长期稳定运行。

6DI120A-060 主要应用于工业电力电子设备的输入整流阶段，典型用途包括通用变频器、中频感应加热电源、逆变焊机、UPS不间断电源系统、风力发电变流器和电动汽车充电模块等。在这些系统中，它负责将输入的三相交流电转换为平稳的直流电压，供后续DC-Link和逆变桥使用。由于其高电流承载能力和耐压性能，特别适合在重载工况下连续运行。此外，该模块也可用于直流电机驱动系统的前端整流单元，提供稳定的直流供电。因其模块化设计，易于并联扩展以满足更高功率需求，常被用作定制化电源解决方案的核心组件。
　　A50L-0001-0175 则主要应用于FANUC品牌的数控机床、加工中心、机器人控制系统和自动化生产线中，作为伺服驱动器的核心控制板，负责接收CNC控制器发出的位置指令，并驱动伺服电机实现精确的加减速、定位和同步操作。它也常用于主轴驱动系统中，控制主轴转速和扭矩输出。在智能制造和柔性制造系统中，这类控制板保证了加工精度和生产效率，广泛服务于汽车制造、航空航天、模具加工等行业。此外，在设备改造和备件替换中，该板也是维修服务的关键部件。

6DI120A-060: MDS-DH1-SP-120, SKD120/600, FF120R12KS1P
　　A50L-0001-0175: A50L-0001-0176, A50L-0001-0174