14PAF-6S是一种高压大电流整流二极管模块,广泛应用于工业电源、焊接设备、电镀电源、直流电机驱动以及高功率整流场合。该器件采用全波桥式整流结构(即整流桥),内部集成了多个二极管芯片,通过陶瓷基板和金属底板实现高效散热,适用于需要高可靠性和稳定性的电力电子系统。14PAF-6S具有较高的峰值反向耐压能力(通常可达1600V)和额定平均正向整流电流(可达140A),能够在恶劣的电气与热环境下长期运行。其封装形式为平板式(Press-Fit)或螺栓式安装结构,便于与散热器紧密连接,提升热传导效率。该模块通常由多个P-N结二极管芯片并联构成,以满足大电流需求,并通过玻璃钝化或环氧树脂封装保护芯片免受环境影响。由于其优异的浪涌电流承受能力和高温工作性能,14PAF-6S在交流到直流转换系统中扮演关键角色。此外,该器件符合RoHS环保标准,适合现代绿色能源系统的应用要求。
类型:整流桥模块
最大重复峰值反向电压(VRRM):1600V
最大有效值电压(VRMS):1100V
最大直流阻断电压(VDC):1600V
平均正向整流电流(IF(AV)):140A(在指定散热条件下)
峰值浪涌电流(IFSM):1800A(单个半正弦波,50Hz)
最大正向压降(VF):1.7V(典型值,@140A)
反向漏电流(IR):≤10mA(@Tj=125°C)
工作结温范围(Tj):-40°C 至 +150°C
绝缘电压:≥2500VAC(1分钟,RMS)
热阻(Rth(j-c)):约0.35°C/W
安装方式:螺栓式平板压接
引脚数:4(交流输入×2,直流输出×2)
14PAF-6S整流桥模块具备出色的电气和热稳定性,能够在极端工况下保持可靠运行。其核心特性之一是高浪涌电流承受能力,可短时承受高达1800A的浪涌电流,这使其非常适合用于启动电流较大的负载场景,如大型电机、变压器或电焊机等设备中。这一特性显著提升了系统的抗冲击能力,避免因瞬态过流导致器件损坏。
该模块采用先进的烧结工艺和大面积铜基板设计,确保良好的热传导性能。热阻低至约0.35°C/W,意味着在满载工作时热量能够迅速从PN结传递到底板,从而降低热应力,延长使用寿命。同时,器件可在-40°C至+150°C的宽结温范围内稳定工作,适应严苛的工业环境。
14PAF-6S还具备优异的反向耐压能力,最大重复峰值反向电压达到1600V,适用于三相380V甚至更高电压等级的整流电路。即使在电网波动或瞬态过压情况下,也能有效防止击穿故障。其正向压降较低(典型值1.7V),有助于减少导通损耗,提高整体能效,尤其在持续大电流工作的系统中节能效果明显。
机械结构方面,该模块采用螺栓式安装设计,支持压接或螺钉固定,安装牢固且易于维护。绝缘底板提供高达2500VAC的电气隔离强度,保障操作人员安全并防止接地回路干扰。外壳材料通常为高强度陶瓷或复合绝缘体,具备优良的耐热性、耐湿性和抗老化性能。
此外,14PAF-6S遵循国际质量管理体系认证标准生产,经过严格的老化测试和可靠性验证,确保每批次产品的一致性和长期稳定性。它被广泛用于高功率开关电源、逆变器前端整流、电解电镀电源、牵引供电等领域,是一款成熟可靠的工业级功率半导体器件。
14PAF-6S整流桥模块主要应用于需要高电压、大电流直流电源的工业电力电子设备中。常见用途包括工业电焊机电源系统,在这类设备中,交流输入经过该整流桥转换为脉动直流,再经滤波后供给逆变电路或直接用于焊接负载。由于焊接过程中常伴随频繁的起弧与短路,产生极大的瞬态电流,因此要求整流元件具备强大的浪涌承受能力,而14PAF-6S恰好满足这一需求。
在电镀和电解电源系统中,14PAF-6S用于将三相交流电整流为稳定的低压大电流直流电,供镀镍、镀铬、铝氧化等工艺使用。此类应用对电流稳定性与连续运行可靠性要求极高,该模块凭借低导通压降和良好散热性能,能够长时间维持高效工作状态,减少能量损耗和温升问题。
此外,该器件也广泛用于直流电机驱动装置中的前级整流环节,特别是在冶金、矿山、港口机械等重型工业领域。这些环境中电网条件复杂,电压波动大,且电机启停频繁,对整流元件的耐压、耐流和热稳定性提出更高要求,14PAF-6S在此类系统中表现出卓越的适应性。
在不间断电源(UPS)、逆变器和变频器的输入级整流部分,14PAF-6S同样发挥重要作用。虽然现代高频开关电源多采用可控硅或有源PFC电路,但在一些中低端或大功率工频系统中,仍普遍采用此类不可控整流桥作为基础整流单元。
其他应用场景还包括感应加热设备、充电站电源模块、铁路信号电源以及大型LED照明供电系统等。总之,凡是需要将交流电高效、可靠地转换为直流电的大功率场合,14PAF-6S都是一种理想的选择。
140PA1600B, 140D1600, KBPC14016, MDS140-16