1、必须在指定的电源电压使用，否则会烧坏产品。

　　2、电网电压不太好的情况下，尽可能供给额定电压电源。

　　3、为防备外部配线短路，必须有断路器等安全措施。

　　4、为了防止信号线的短路，瞬时停电异常信号而造成的不良后果，应在PC的外部电路中设置失效保护的措施。

　　5、为了防止在运行时发生短路和失控，请务必在PC的外部电路中设置联锁电路和限位电路。

　　6、在装置的装配，电缆的链接、配线及扩展操作时应关掉PC的电源开关，否则将引起触电，破损及误操作

　　7、在工程项目中，务必进行第三种接地，否则可能引起触电。

　　8、确认编制的用户程序，是否能够正确运行。

　　9、不要使外围端口电缆绷紧、扭曲或吊重物，否则会引起断线。

　　1、输入输出端子一体化的组件型

　　2、通过扩展I/O单元可以增设20点X3的输入输出

　　3、可实现平稳输入输出动作的输入滤波器功能

　　4、维护简单

　　5、外部输入中断功能

　　6、快速响应输入功能

　　7、间隔定时器中断功能

　　8、高速计数器功能

　　9、模拟设定电位器功能

　　10、对应上位链接通信

　　11、对应1:1链接及NT链接

　　12、与上位机种通用的编程工具

　　1、模拟设定电位器功能

　　2、输入时间常数的设定功能

　　3、输入中断功能

　　4、快速响应输入功能

　　5、间隔定时器中断功能

　　6、高速计数器功能

　　目前，欧姆龙可编程控制器在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。

　　开关量的逻辑控制

　　这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

　　模拟量控制

　　在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。

　　运动控制

　　PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

　　过程控制

　　过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

　　数据处理

　　现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

　　通信及联网

　　PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。