电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。
　　主要应用为：磨床、FYMC系列电磁磨刀机、龙门铣床、龙门刨床告等铁质工件加工时的工件固定。

　　电磁吸盘由底壳,铁芯,线圈,面板,接线盒组成.其制作工艺如下
　　1.选择合适的材料进行焊接或者铸造底壳
　　2.把铁芯按照不同吸盘的种类安装在底壳上
　　3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上
　　4,底壳内部浇注沥青或者其他防水材料
　　5,制作面板,与底壳部分安装在一起
　　电磁吸盘采用直流供电,具有稳定,吸力强,剩磁小等特点.
　　电磁吸盘按照不同分类可分为普通吸力吸盘和强力吸盘.普通吸力吸盘吸力10-12公斤每平方厘米,强力电磁吸盘不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分为磨床用电磁吸盘,铣床刨床用电磁吸盘,磨刀机电磁吸盘等.

　　矩形电磁吸盘系平面磨床或铣床的磁力工作台，用以吸附各类导磁工件，实现工件的定位和磨削加工。该系列吸盘吸力均匀，定位可靠，操作方便，可直接安装在平面磨床或铣床上使用，是一种理想的磁力夹具。

　　矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的平行度。
　　在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁极，即可获得足够的定位吸力，即可进行磨削加工。
　　通过机床按钮，可实现工件的通磁和退磁。

　　吸盘不得严重磕碰，以免破坏精度，在闲置时，应擦净，涂防锈油。
　　吸盘外壳应接地，以免漏电伤人
　　电磁吸盘执行标准 ：JB/T 10577-2006 电磁吸盘。

　　1.普通矩形电磁盘 用途：矩台平面磨床
　　2.强力电磁吸盘 用途：铣床 刨床加工中心
　　3.密极电磁吸盘 用途：矩台平面磨床 铣床
　　4.多功能强力电磁吸盘 用途：矩台平面磨床
　　5.磨刀专用电磁吸盘 用途：磨刀机
　　6.圆形电磁吸盘（同心圆型） 用途：圆台平面磨床
　　7.圆形电磁吸盘（放射极型） 用途：圆台平面磨床
　　8.圆形电磁吸盘（梅花极型） 用途：圆台平面磨床

　　选购
　　随着我国工业的不断发展，电磁吸盘在工业生产当中的使用越来越广泛，但是你知道如何购买起电磁吸盘吗，电磁吸盘在购买当中又有什么注意事项呢？
　　一：首先是就近原则，如果本省或者临省有不错的知名企业的话，就近购买，与免维修时耗时耗神！
　　二：电磁吸盘最重要的是看其所拥有的参数，而电磁吸盘性能参数中，最主要的则要数起重量和其工作级别。所谓的电磁吸盘起重量是指在规定工作条件下，允许起吊重物的重量，或者换一种说法，叫额定起重量。一般带有电磁吸盘的起重机其起重量还应该包括电磁吸盘的重量。
　　三：看分类与级别是否严格划分。
　　四：看能否提供维修服务。（很多企业并没有真正的生产能力，而是从其他代理商手中调货，最终造成维修服务不到位）
　　使用注意事项
　　1. 电磁吸盘在使用前应擦干净表面以免划伤。
　　2. 不得严重磕碰，以免影响精度。
　　3. 使用后应擦净，涂防锈油以防锈蚀。
　　4. 单独使用电磁吸盘的时候应有接地线以免漏电伤人。

　　吸盘吸力
　　电控强力吸盘吸持力超强，可达16kg/cm?，磁力分布均匀、可调节，可适用于各种强力机加工、粗加工、精加工；普通强力吸盘吸力较弱且分布不均，无法承受强力机加工作业要求。
　　加工精度
　　电控强力吸盘吸持力不需要通过连接电源来维持，连续作业不产生热，避免工件的受热变形，同时强劲且均匀的盘面吸力即使工件超出台面也保证的加工精度；而普通电磁吸盘磁力需要源源不断的电流供给，作业一段时间即产生热量，不仅是工件受热变形，而且使吸盘磁力下降，无法保证加工精度。
　　使用性能
　　悍威电控强力吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小时以上，也不会出现任何故障，也不需要做任何的维护保养；普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。
　　作业效率
　　普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个加工过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率高，效率非常低；电控强力吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。