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IMD
阅读:10803时间:2010-12-17 14:33:50

  “IMD”是In-Mold Decoration的缩写。IMD即模内覆膜技术就是将以印刷好成型好的装饰片材料放进注塑莫内,然后将树脂注射在成型片材的表面,使树脂与片材结合成一体固话成型的技术,也叫模内镶件注塑成型装饰技术。

优点

  1. 耐划伤、耐(溶剂)性强,使用寿命长。

  2. 立体感好。

  3. 图案清晰。

  4. 防尘、防潮性好。

  5. 产品尺寸、图案设计灵活 。

缺点

  1. 温度难控制(丝印部)。

  2. 注塑、温度、压力、速度难控制。

  3. 油墨的性能和成型模具的结构有难。

  总之:IMD技术涉分门类较多,从片材“PC”特性、厚度、油墨的性能,注塑模具的结构特征,注塑的布局以及注塑速度的选配,注塑时的温度、压力,注塑速度的控制,都是一环套一环,若某一环节控制?到位,将会影响IMD成品率和成品的质量。

 

应用领域

  电子业:MP3机、计算机、VCD、DVD、电子记事本、照相机等装饰面壳及标牌;

  家电业:电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板;

  通讯业:手机按键、外壳、视窗镜片;

  汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等;

  电脑业:键盘、鼠标面壳;

  其它业:化妆品盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品、运动和休闲用具上等等。

发展历程

  传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求,轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生.由於 (IMD) 之诸多优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品,特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板.为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料,每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。

  (IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与传统工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件,因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,最後与塑料结合成型,免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉…等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。

  (IMD) 模内装饰可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法.尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。

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